脫硝空氣預熱器堵塞的解決方法

整個鍋爐運行的過程當中，可確保輕微缺氧的一種狀態(tài)，把脫硝反應器入口NOx濃度掌控在低于300mg/Nm3的范圍，千萬不能有過度缺氧運行的情況發(fā)生，可將脫硫吸收塔入口CO濃度的實際狀況作為參考，盡可能地把整個數值控制在150mg/Nm3以下；挑選的煤種搭配方式，將入爐煤灰進行科學合理性的掌控，進行燃煤灰分的正確設計，將煙氣的飛灰量減少到的程度。

有效地利用好小修時間，增加空氣預熱器當中冷段高壓水沖洗，同時制定明確的沖洗機制。

對脫硝系統(tǒng)實施優(yōu)化處理

對脫硝系統(tǒng)實施優(yōu)化處理，合理降低氨逃逸率。因脫硝系統(tǒng)氨逃逸過程中形成的硫酸氫氨會造成空氣預熱器有堵塞的現象發(fā)生，為此需對脫硝系統(tǒng)進行合理性的優(yōu)化，在脫硝率達到規(guī)定的基礎上，適當地減少氨逃逸數量，進而將空氣預熱器堵塞發(fā)生的可能性降到的程度。

本公司生產的靜電噴涂搪瓷管，打破了普通搪瓷管因瓷層過后影響換熱效果的難題，是一種耐腐蝕，的新型材料。現在日產靜電噴涂搪瓷鋼管5600米以上，以滿足鍋爐空氣預熱器市場的巨大需求。質量是我們同客戶溝通的橋梁，誠信是我們對客戶保證的根本。本公司本著為客戶取得更多經濟效益和創(chuàng)造更多的社會效益為原則，我們將力求不斷，與您共創(chuàng)。

檢查調整吹灰蒸汽參數和吹灰器運行方式

空氣預熱器熱端傳熱元件較薄，注意吹灰蒸汽壓力應控制在0.6~0.8Mpa之間，蒸汽溫度300~350℃過熱度約153℃。并且吹灰工作前應充分疏水，疏水時間應控制在10min以上，且疏水溫度應達到280度以上。同時在吹灰頻率上應適當調整，熱端吹灰器應根據運行時阻力的上升情況按需吹灰，無需定時吹灰當空氣預熱器阻力上升時，先進行冷端吹灰，如阻力下降至正常范圍內，即可判斷為熱端無積灰或積灰情況較輕，此時熱端可不進行吹灰；如阻力持續(xù)升高可根據實際需要投入熱端吹灰每 8 小時吹掃一次待阻力下降至正常范圍即可停止吹灰。