搪瓷管空氣預(yù)熱器能用幾年？

空氣預(yù)熱器是提高鍋爐熱交換性能、降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備，傳統(tǒng)的鋼管式預(yù)熱器普遍存在低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，如果燃用高硫煤種或生物質(zhì)燃料則更嚴重。在電廠建設(shè)運營中，空氣預(yù)熱器占鍋爐投資的百分之6-8，每年因低溫腐蝕和堵灰造成的設(shè)備更換或停產(chǎn)清灰費用占運行成本的百分之4-5，如果停爐停機損失更大。研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多種環(huán)保搪瓷釉配方和搪瓷工藝，生產(chǎn)出耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷和使用壽命長的搪瓷管，加工成搪瓷管空預(yù)器，給行業(yè)帶來顛覆性的革命。

搪瓷管搪瓷厚度！

8世紀中國開始發(fā)展琺瑯，到14世紀末琺瑯技藝日趨成熟，15世紀中期明代景泰年間的制品尤為著稱，搪瓷管道耐磨，故有景泰藍之稱。19世紀初，歐洲研制出鑄鐵搪瓷，為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎(chǔ)，但由于當時鑄造技術(shù)落后，鑄鐵搪瓷應(yīng)用受到限制。19世紀中，各類工業(yè)的發(fā)展，促使鋼板搪瓷興起，了現(xiàn)代搪瓷的新紀元。19世紀末～20世紀上半葉，外搪瓷管，各種不同性能瓷釉的問世，鋼板及其他金屬材料的推廣運用，耐火材料、窯爐、涂搪技術(shù)的不斷更新，加快了搪瓷工業(yè)的發(fā)展。

以上是對搪瓷管搪瓷厚度的介紹，在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕，搪瓷制品不僅安全，內(nèi)搪瓷管件，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高，耐磨搪瓷管道，耐高溫，耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途！

靜電噴涂搪瓷管空氣預(yù)熱器的5大優(yōu)點！

優(yōu)點1：臥式搪燒工藝與傳統(tǒng)吊燒工藝使鋼管表面溫度更加均勻，瓷層的內(nèi)在質(zhì)量較普通烤制方案更加優(yōu)良；

優(yōu)點2：拋光除銹工藝比之傳統(tǒng)酸洗除銹更能避免“氫爆”的發(fā)生，使搪瓷管使用周期大大延長；

優(yōu)點3：全自動生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)工藝拋卻了傳統(tǒng)熟練工人涂釉、看火等人為因素，完全避免了產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)象；

優(yōu)點4：靜電噴涂搪瓷粉末不含粘土成分，較之濕法凃搪瓷釉必須含有部分粘土而言，其耐酸耐堿性能大大提高。

優(yōu)點5：靜電噴涂搪瓷粉末是靜電噴依靠電場力吸附到鋼管表面，吸附產(chǎn)生的涂層致密，比之濕法涂搪靠釉漿粘附和流淌而言，涂層厚薄均勻。

空氣預(yù)熱器在發(fā)電廠使用中的作用

在空氣預(yù)熱器的類型中，管式空氣預(yù)熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預(yù)熱器多呈立方形，鋼管彼此之間垂直交錯排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預(yù)熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板，煙氣順著鋼管上下通過預(yù)熱器，空氣則橫向通過預(yù)熱器，完成熱量傳導(dǎo)。

管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點是密封性好、傳熱、易于制造和加工，因此多應(yīng)用在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐中。管式空氣預(yù)熱器的缺點是體積大、鋼管內(nèi)容易堵灰、不易于清理和煙氣進口處容易磨損。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是再生式空氣預(yù)熱器常見的形式，它是利用煙氣和空氣交替地通過金屬受熱面來加熱空氣。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器按運動方式可分為受熱面轉(zhuǎn)動和風(fēng)罩轉(zhuǎn)動兩種，本爐的兩臺空氣預(yù)熱器為三分倉受熱面旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由圓筒形轉(zhuǎn)子和固定的圓筒形外殼及驅(qū)動裝置組成。