污水處理設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單介紹
單級(jí)萃取又稱(chēng)一次接觸萃取，利用萃取劑，通過(guò)萃取作用使廢水得到凈化是廢水物理化學(xué)處理法之一。根據(jù)一種溶劑對(duì)不同物質(zhì)具有不同溶解度這一性質(zhì)，可將溶于廢水中的某些污染物完全或部分分離出來(lái)。
電滲析法是利用電場(chǎng)的作用，強(qiáng)行將離子向電極處吸引，致使電極中間部位的離子濃度大為下降，從而制得淡水的一種方法。一般情況下水中離子都可以自由通過(guò)交換膜，除非人工合成的大分子離子。
曝氣是使空氣與水強(qiáng)烈接觸的一種手段，其目的在于將空氣中的氧溶解于水中，或者將水中不需要的氣體和揮發(fā)性物質(zhì)放逐到空氣中。換言之，它是促進(jìn)氣體與液體之間物質(zhì)交換的一種手段。
鼓風(fēng)機(jī)房運(yùn)維要點(diǎn)
(a)、設(shè)備管理
（1）鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正常現(xiàn)象時(shí)，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。
（2）停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
（3）風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。
（4）及時(shí)清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過(guò)濾器。
（5）按運(yùn)行時(shí)數(shù)及時(shí)更換鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。
（6）鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。
(b)、安全操作
（1）清掃鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施。
（2）巡檢人員在設(shè)備間巡視或工作時(shí)，偏離聯(lián)軸器。
（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
（4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈有開(kāi)裂跡象時(shí)，立即通知運(yùn)行人員停機(jī)待查。
（5）進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時(shí)應(yīng)帶好耳塞。
(c)、維護(hù)和保養(yǎng)
（1）通風(fēng)廊道、每月檢查一次。
（2）總進(jìn)風(fēng)簾式過(guò)濾器的濾料定期更換。
（3）油冷卻器、潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。
（4）潤(rùn)滑油定期采樣化驗(yàn)，如超標(biāo)立即更換。
6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井
(a)、設(shè)備管理
（1）定時(shí)檢查閥門(mén)井內(nèi)設(shè)備工況，井內(nèi)有無(wú)積水。
（2）檢查橋式行車(chē)運(yùn)行情況。
（3）檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。
（4）檢查虹吸回流是否正常，回流井內(nèi)回流閥開(kāi)度是否合適。
（5）池面浮渣，出水堰上綠苔及時(shí)清理，保持池面衛(wèi)生。
（6）橋式行車(chē)，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門(mén)定期維護(hù)保養(yǎng)。
(b)、安全操作
(1)巡視檢查回流井，二沉池，絮凝沉淀池時(shí)注意防滑防墜落事故發(fā)生。
(2)巡視過(guò)程中，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全，防止氣體等事故發(fā)。
（3）巡視過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)填寫(xiě)好記錄，并及時(shí)上報(bào)解決。
(c)、維護(hù)保養(yǎng)
電器、設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng)。
巡查內(nèi)容：
1）檢查注油設(shè)備（包括管套、主體）的油面高度是否正常，油色透明不應(yīng)發(fā)黑，外殼無(wú)滲、漏油現(xiàn)象。
2）軟導(dǎo)線無(wú)松股、斷股、過(guò)緊、松弛等現(xiàn)象，閘刀的觸頭，接頭不發(fā)熱。
3）瓷瓶、瓷套等瓷質(zhì)材料表面清潔，無(wú)破損、裂紋、放電閃絡(luò)和嚴(yán)重電暈等異常現(xiàn)象。
4）變壓器、變流器、壓變、電抗器等聲音，溫度正常。防爆膜完好。
5）油開(kāi)關(guān)的分合指示位置正確。開(kāi)關(guān)內(nèi)部無(wú)異常聲音，防爆管無(wú)噴油。操作箱門(mén)、高壓開(kāi)關(guān)柜網(wǎng)門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。
6）避雷器、接地裝置（包括記錄器）完整良好。
7）電力電容器外殼無(wú)變形，內(nèi)部無(wú)異聲，各連接處良好。
8）電力電纜終端盒無(wú)滲油，放電現(xiàn)象，瀝青無(wú)鼓起外溢現(xiàn)象。
9）繼電保護(hù)裝置運(yùn)行是否正常接點(diǎn)位置，接線端子有無(wú)燒紅、斷線，壓板位置是否與要求的位置一致，指示燈的指示位置是否正確。
10）繼保與自動(dòng)裝置的位置相一致，接觸是否良好。
11）繼電器及二次接線有無(wú)異常聲響，火花和焦臭味。