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公司基本資料信息
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搞清楚零件的要求并且形成標準以及建立規范的流程體系對零件進行驗證認可也是整車廠的重要能力之一。國際大廠通過長期的產品開發,積累了豐富的經驗,有龐大的數據庫來支持這些工作,工程師做開發時只要從數據庫中選擇合適的模板就可以了?,F在國內各主機廠也在奮起直追,而且由于是從頭開始,有時還對這些技術要求理解的更深入些。
模塊試驗分為DV試驗和PV試驗,分別為設計驗證和生產驗證。DV是驗證零件設計是否滿足要求,PV是驗證零件供應商的生產是否滿足設計要求,以及產線質量的穩定性。DV包括基本性能,高低溫情況下,Margen發生器的氣囊展開的到位時間。氣袋的壓力是否符合整車安全設定的目標,確保系統試驗中假人的傷害值小。發生器壓力測試等。針對成熟設計,環境耐久可以跟PV一起驗證。
環境試驗(低溫喚醒試驗、高溫耐久試驗、低氣壓試驗、快速溫變試驗、恒溫恒濕試驗、空氣熱沖擊試驗、溫濕度循環試驗、凝露試驗)
鹽霧試驗
密封性試驗(防塵、防水IP等級試驗)
中控總成測試機械試驗(耐沖擊測試、結構強度剛度測試、操作性能測試、模態分析)
聲學試驗(噪聲試驗)
環境試驗(尺寸穩定性試驗、紅外光老化試驗、溫濕度循環試驗)