激光切割質(zhì)量

一般來說，激光切割質(zhì)量可以由以下6個標(biāo)準(zhǔn)來衡量。

⒈切割表面粗糙度Rz

⒉切口掛渣尺寸

⒊切邊垂直度和斜度u

⒋切割邊緣圓角尺寸r

⒌條紋后拖量n

⒍平面度F折疊應(yīng)用范圍大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個方面。

⑴ 切割質(zhì)量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。

① 激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。

② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為zui后一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接使用。

⑵ 切割效i率高

由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。

鈑金加工

鈑金加工廠現(xiàn)在面對一個難題：大部分加工任務(wù)批量小、公差緊，每個班次進(jìn)行15次工裝調(diào)整是司空見慣的，而在許多工廠遠(yuǎn)不止這個數(shù)目。擅長于復(fù)雜折彎機(jī)加工準(zhǔn)備的技師越來越緊俏，因此工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機(jī)的準(zhǔn)備和操作。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性，減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準(zhǔn)備時間，而且提高了折彎順序操作的一致性，還可減少個別操作者引起的零件偏差。