焦炭塔物位檢測的難點

1、焦炭塔在使用過程中要經受頻繁的大幅度的溫度驟變，其生焦過程表面溫度可達500度，除焦過程經過小吹氣、大吹氣、冷焦、除焦過程，其塔內溫度出現大幅度的驟變從500度降到室溫，而且這種溫度驟變過程為48小時的周期變化，對于焦炭塔的器壁是一個嚴謹的考驗，所以焦炭塔的器壁側面嚴禁開孔引出接口。由此所有的檢測儀表都不能伸入到焦炭塔內部。傳統的液位、物位檢測儀表無法使用。

2、焦炭塔由于要承受高溫驟變的特性，制造過程大部分使用30mm以上的不銹鋼或耐高溫層碳鋼，而且在生焦過程，焦炭塔內固體焦層不斷增加高度，其傳統的外貼式物位計也無法使用。

中子料位計的缺陷介紹

工業使用中為保證焦炭塔的安全運行，普遍采用一個焦炭塔安裝三臺中子料位計的模式，在焦炭塔的中上部呈上中下三點分布模式，來檢測焦炭塔的生焦過程，作為判斷焦炭塔切塔的依據。焦炭塔在生焦過程沒有到達中子料位計的安裝點前，稀泡沫、濃泡沫以及焦層的高度通過中子料位計系統軟件模擬生成，只能作為生產運行的參考值。

中子源輻射的快中子穿過焦化塔與塔內介質中的氫原子核發生彈性碰撞，快中子因其能量通過彈性碰撞傳遞給了氫原子核,而變成慢中子,慢中子反時到塔壁外的慢中子探測器中。

采用了進口慢中子探測器正比計數管,慢中子與探測器內的氨原子碰 產生帶電的粒子,帶電粒子在電場運動產生電脈中,形成中計數;受聚檢測到的脈沖計數與接受器處的俱中子通量(單位時間內通過單位面積的數量)成正比關系 塔內物質所含氫原子的密度與慢中子通量成一定比例關系。