蕪湖連續式酸洗線機組廠詢問報價 鋼海冶金[無錫鋼海冶金設備制造e687015]內容：

酸洗線每段之間以及每段之內的同步性由于傳動鏈條的磨損程度不同、漲緊程度不同使傳動精度不能滿足需求的問題,通過計算輥道傳動減速機能力,提出了改進方案,探討了具體的設計與安裝實踐。實踐證明:應用針輪擺線+變頻控制技術,使酸洗效果與表面質量得到提升,使各段鋼板運行速度參數的控制滿足不同規格型號、材質的鋼板需求,同時兼顧了上下工序的生產節奏,使輥道運行速度的匹配性、同步性發生本質的改變。

在推拉式酸洗生產線上,酸洗機組由于其酸槽是封閉的,操作工無法看到帶鋼在其內部的運行情況,如果穿帶時帶鋼在槽內某一處卡住而系統不能自動停車,將造成堆鋼現象,嚴重時將酸洗槽蓋頂起,甚至酸液濺出,影響設備及人身,能否解決好這個問題關系到酸洗線能否正常生產。為此,我們設計了一套帶頭跟蹤控制系統,通過在酸洗線的應用結果表明:系統運行穩定,達到精度要求。

酸洗線的工藝過程以及PLC的控制特點。系統運行結果表明該設計正確且效果良好。活套作為酸洗線中的一個重要設備組成,對生產節奏有著十分重要的作用,一旦出現故障,直接影響產量。酸洗線活車輪軸承頻繁損壞的原因,并制定了改進措施,問題得到了解決,保證了設備穩定運行。續酸洗線出口卷取設備存在的問題,通過對漲縮系統和輔助設備的改造,完全解決了漲縮芯軸故障、穿帶困難、帶鋼甩尾擊打小車等等問題,實現了設備長期無故障運行。

酸洗線卷取機卷筒結構原設計為機械鉗口,由于卷筒結構設計存在缺陷,導致自動卸卷時帶頭在鉗口內卡鋼頻繁,造成鋼卷塔形缺陷,嚴重影響了產線的生產效率。通過結合產線的實際情況,對卷筒結構存在的問題和自動卸卷的各個環節進行深入的研究,找出影響自動卸卷的問題的根源所在,并通過分析計算,提出卷筒結構改進的方向和措施,實現產線的自動卸卷。