現(xiàn)象:噴幅不能調(diào)節(jié)原因:

1、氣帽的兩側(cè)扇面控制孔堵塞

2、噴幅調(diào)節(jié)器受損或安裝錯

3、噴扇面控制孔的空氣通道堵塞對策:1、清潔氣帽2、更換噴幅調(diào)節(jié)器或正確安裝噴幅調(diào)節(jié)器3、清潔空氣通道

現(xiàn)象:不能正常調(diào)節(jié)氣壓或剛接上壓縮空氣氣就會直接從口噴出原因:

1、空氣調(diào)節(jié)器受損或空氣閥門損壞

2、空氣閥門回位彈簧斷掉或未安裝對策:1、更換空氣調(diào)節(jié)器或空氣閥門2、更換空氣閥門回位彈簧或裝上空氣閥門回位彈簧

現(xiàn)象:頂針密封件漏涂料原因:

1、頂針密封圈磨壞

2、頂針密封圈墊未安裝

3、頂針密封圈彈簧損壞或未安裝

4、頂針密封螺帽松脫

5、頂針與密封圈的接觸處磨損

6、頂針與噴不配套對策:1、更換頂針密封圈2、加裝頂針密封圈墊片3、更換或加裝頂針密封圈彈簧4、擰緊頂針密封螺帽5、更換噴嘴套裝6、更換與噴相配的噴嘴套裝

對噴涂流量的要求，并且考慮到輸送系統(tǒng)的流動阻力，涂料軟管越長，中間閥門和接頭越多，流動阻力就越大，另外，所放的位置應(yīng)考慮到便于添加涂料。盛裝涂料的容器是敞口或開設(shè)有進氣孔口，這是重力進料的關(guān)鍵，因為只有與外界大氣連通，空氣才能進入容器填補噴涂用去涂料占有的空間，保證容器內(nèi)外受到的大氣壓強相等。正是由于這一特點，可以在不停止噴涂的情況下向容器內(nèi)添加涂料。制作涂料罐的材料必須與所盛涂料有很好的相容性，以防止腐蝕及其他化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。

2.存在的問題

重力加料的缺點是涂料流量不易控制，會對噴涂效果產(chǎn)生較大影響。特別是使用大容積的涂料罐時，涂料的黏度和流動特性、軟管的內(nèi)徑和長度都會直接影響到涂料輸送量的變化。當噴槍與涂料罐中涂料液面間的垂直距離發(fā)生變化時，產(chǎn)生的壓力差變化也會影響到涂料的流量。

噴涂是將涂料噴涂到諸如板之類的材料表面上的過程。根據(jù)工藝技術(shù)的自動化程度，噴涂可分為手動噴涂設(shè)備和自動噴涂設(shè)備。讓我們從六個方面看一下自動噴涂設(shè)備和手動噴涂設(shè)備的優(yōu)勢。

工作原理：手動噴涂主要是由操作員直接噴涂產(chǎn)品表面，而自動噴涂則是通過涂布設(shè)備帶動噴涂槍移動，使噴涂槍能夠自動完成各種噴涂動作。

精度：自動噴涂設(shè)備的噴涂路徑準確，不會引起偏差，避免了傳統(tǒng)噴涂手動操作的不可控性，噴涂的涂膜質(zhì)量高，誤差小，穩(wěn)定性高。

2、工藝時間不夠：有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。

3、輸送設(shè)備設(shè)計不當：工件的輸送方式有多種，設(shè)計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。自動涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性

、同步性也有要求。