液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速過(guò)低和轉(zhuǎn)矩小的故障原因以及排除方法

液壓泵供油量不足——排除方法：

①原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠——排除方法：找出原因，進(jìn)行調(diào)整

②吸油過(guò)濾器濾網(wǎng)堵塞——排除方法：清洗或更換濾芯

③油箱中油量不足或吸油管徑過(guò)小造成吸油困難——排除方法：加足油量、適當(dāng)加大管徑，使吸油通暢

④密封不嚴(yán)，有泄漏，空氣侵人內(nèi)部——排除方法：擰緊有關(guān)接頭，防止泄漏或空氣侵人

⑤油的勃度過(guò)大——排除方法：選擇翁度小的油液

⑥液壓泵軸向及徑向間隙過(guò)大，內(nèi)泄增大——排除方法：適當(dāng)修復(fù)液壓泵

⑦變量機(jī)構(gòu)失靈——排除方法：檢修或更換

由于我國(guó)液壓技術(shù)的普遍落后，很多機(jī)械使用的都是國(guó)外的一些品牌，當(dāng)液壓泵出現(xiàn)故障的時(shí)候，不能及時(shí)更換液壓泵或者說(shuō)沒(méi)必要更換液壓泵，為了不影響整個(gè)工程的進(jìn)度，這時(shí)候就需要有專(zhuān)門(mén)的人員壓路機(jī)液壓泵維修。

在進(jìn)行壓路機(jī)液壓泵維修的時(shí)候要注意的是壓路機(jī)液壓泵維修人員或者公司的可信度，可不要以為隨便找些人就可以進(jìn)行維修工作，整個(gè)液壓系統(tǒng)都是一個(gè)非常精密的元件，不能為了貪圖便宜而找了不正規(guī)的維修人員，導(dǎo)致影響工程進(jìn)度。

液壓泵發(fā)熱的故障原因和排除辦法

1、間隙選配不當(dāng)(如齒輪與側(cè)板、葉片與轉(zhuǎn)子槽、定子與轉(zhuǎn)子、柱塞與缸體等配合間隙過(guò)小，造成滑動(dòng)部位過(guò)熱傷)——排除方法：拆開(kāi)清洗，測(cè)量間隙，重新配研達(dá)到規(guī)定間隙

2、裝配質(zhì)量差，傳動(dòng)部分同軸度未達(dá)到技術(shù)要求，運(yùn)轉(zhuǎn)不暢——排除方法：拆開(kāi)清洗，重新裝配，達(dá)到技術(shù)要求

3、軸承質(zhì)量差或裝配時(shí)被打壞，或安裝時(shí)未清洗干凈，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢——排除方法：拆開(kāi)檢查，更換軸承，重新裝配

液壓泵發(fā)熱的故障原因和排除辦法

1、經(jīng)過(guò)軸承的潤(rùn)滑油排油口不暢通

①回油口螺塞未打開(kāi)(未接管子)——排除方法：安裝好回油管

②安裝時(shí)油道未清洗干凈，有臟物堵住——排除方法：清洗管道

③安裝時(shí)回油管彎頭太多或有壓扁現(xiàn)象——排除方法：更換管子，減少?gòu)濐^

2、油液的粘一溫特性差，粘度變化大——排除方法：按規(guī)定選用液壓油

3、油中含有大量水分造成潤(rùn)滑不良——排除方法：更換合格的油液，清洗油箱內(nèi)部