孝感養(yǎng)雞場除臭服務(wù)周到「清藍(lán)環(huán)?！筟清藍(lán)環(huán)保d32f7cf]內(nèi)容：未來廢氣治理的發(fā)展方向及新技術(shù)應(yīng)用：變廢為寶的生物分子轉(zhuǎn)換 對環(huán)境污染治理的重視和VOC廢氣處理過程中的經(jīng)驗總結(jié)，近年來我國在廢氣治理技術(shù)上取得了新的突破和進(jìn)展，即運(yùn)用生物分子轉(zhuǎn)化法去除VOCs廢氣。這種技術(shù)可以直接將廢氣中的有害物質(zhì)運(yùn)用生物分子進(jìn)行轉(zhuǎn)換，變廢為寶，轉(zhuǎn)變成可利用的無害物質(zhì)。不僅成本低廉，上手快，操作簡單，而且適用范圍和面積較大，是未來應(yīng)該重點扶植和推廣的技術(shù)。

企業(yè)廢氣監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一 對我國的企業(yè)廢氣監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)在不同地區(qū)、不同企業(yè)各不相同。為保護(hù)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的發(fā)展，很多地區(qū)實行地方保護(hù)主義，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的廢氣監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)會適當(dāng)降低，這不僅導(dǎo)致廢氣監(jiān)測情況大相徑庭，還使很多大量排放廢氣的企業(yè)忽略了正是由于其企業(yè)自身的廢氣排放才引發(fā)空氣污染的問題，從而導(dǎo)致不能有效解決當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境問題。甚至在一些偏遠(yuǎn)地區(qū)，企業(yè)廢氣監(jiān)測工作徒有其名，并沒有有效地保護(hù)環(huán)境，這都將嚴(yán)重危害我國未來的生態(tài)環(huán)境。

生產(chǎn)陶瓷時常用的原料有粘土、石英、長石等，這些原料在球磨機(jī)中加水磨成細(xì)漿后在噴霧干燥塔內(nèi)利用高溫?zé)煔鈱⒓?xì)漿烘干成粉狀物料，經(jīng)過壓磚機(jī)沖壓成塊狀磚坯，后再經(jīng)干燥、施釉、燒成等工藝生產(chǎn)陶瓷。 陶瓷在生產(chǎn)的過程中廢氣排放的主要有四個方面，一是熱風(fēng)爐中的燃料廢氣以及噴霧塔細(xì)漿干燥過程產(chǎn)生的粉塵；二是烘干窯、燒成窯煅燒過程中的燃料廢氣；三是原料中含鉛、鎘、鎳等金屬元素煅燒后產(chǎn)生的金屬化合物；四是原料中的氟元素經(jīng)高溫煅燒后形成的氟化物。①在洗塔過程中，密切關(guān)注塔內(nèi)溫度，在噴漿前，當(dāng)煙氣溫度升高時，先用噴噴水。或在煙道中增設(shè)溫控設(shè)備，當(dāng)溫度出現(xiàn)升高時，開啟自動水噴淋或冷風(fēng)閥，用以降低煙氣溫度，防止布袋除塵器燒毀。 ②目前應(yīng)用在陶瓷行業(yè)的濾料主要是滌綸氈、亞克力、氟美斯。在實際運(yùn)行過程中，由于煙氣含濕量大，韻藍(lán)環(huán)保通過總結(jié)大量的工程實際運(yùn)行情況，認(rèn)為氈更適合用于陶瓷工業(yè)噴霧干燥塔，氈濾料是一種合成纖維濾料，具有很好的耐水解性能。實踐證明，在控制好噴霧塔爐內(nèi)溫度的前提下，氈用于噴霧塔的不錯。 ③對于設(shè)備本體方面，由于煙氣含濕量大、且煙氣為弱酸性，容易導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，因此筆者認(rèn)為可以對塔體用玻璃鋼或防腐涂料進(jìn)行防腐。 ④在濕法脫硫塔上方增設(shè)濕式靜電除霧器，并在煙氣出口設(shè)置空氣預(yù)熱器，將空氣升溫后排放，以防止排放口出現(xiàn)白煙。

Vocs有機(jī)廢氣又稱揮發(fā)性有機(jī)物，由于其成分復(fù)雜，類型繁多，vocs有機(jī)廢氣成為了企業(yè)環(huán)保板塊的一大難題，那么揮發(fā)性有機(jī)物該如何處理呢?

vocs有機(jī)廢氣的分類和主要成分

1. 通常分為非碳?xì)浠衔?簡稱NMHCs)、含氧有機(jī)化合物、鹵代烴、含氮有機(jī)化合物、含硫有機(jī)化合物等幾大類。

2. 常見的有機(jī)廢氣成分：甲醛、烷烴、烯烴、芳香烴、硫醇、硫醚、硫、苯、焦化苯、醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸、氨、胺、酰胺、等。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒方法。大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣的燃燒或回收，不僅需要非常大規(guī)模的設(shè)備，而且會造成巨額運(yùn)行成本。對于該問題，通過使用沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣濃縮成高濃度小風(fēng)量，在經(jīng)過催化燃燒凈化處理，從而減低設(shè)備投資費(fèi)用和運(yùn)行成本，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，從而實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效有機(jī)廢氣處理。