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電子電鍍就是用于電子產(chǎn)品制造的電鍍過程，它是電子產(chǎn)品制造加工的重要環(huán)節(jié)，在很大程度上體現(xiàn)了電子制造業(yè)的技術(shù)水平。因電子產(chǎn)品要求的特殊性，因此電子電鍍又有別于傳統(tǒng)電鍍。電子電鍍技術(shù)是現(xiàn)代微電子制造中不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)之一。從芯片上的大銅互連電鍍技術(shù),封裝中電極凸點電鍍技術(shù)，引線框架的電鍍表面處理到印制線路板、接插件的各種功能電鍍，電子電鍍已滲入到整個微電子行業(yè)，且在微機電（MEMS）、微傳感器等微器件的制造中還在不斷的發(fā)展。

對電鍍層質(zhì)量造成影響的主要外部因素 ；產(chǎn)品的儲存與包裝在大氣環(huán)境中，黑色金屬通常利用鍍鋅層來避免腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)。然而一旦鍍鋅層和醇酸漆、酚醛漆類、酚醛塑料、膠合板、潮濕的木材等材料發(fā)生接觸，將會迅速的腐蝕鍍鋅層，隨著時間的推移腐蝕產(chǎn)物會逐漸的增厚。在少量有機揮發(fā)氣體的環(huán)境下，加速了大氣腐蝕過程，通常被稱為氣氛腐蝕。油漆、樹脂、塑料等材料都有可能造成氣氛腐蝕。有機揮發(fā)氣氛在大氣環(huán)境中的濃度越高，對電鍍層造成的腐蝕情況也越嚴重。此外，有機揮發(fā)氣氛僅僅會在潮濕的條件下，才會對鍍鋅層造成腐蝕。也就是說在干燥的空氣中，通常很難發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，因此，隔絕有機揮發(fā)氣氛，保持空氣的干燥，對于鍍鋅層的防護有積極的作用。故而，電鍍產(chǎn)品在儲存時，必須控制好庫房的環(huán)境，防止零件氣氛腐蝕情況。而且在運輸環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品包裝情況會對電鍍零部件的抗腐蝕性造成直接的影響。對于鍍鋅件來說，必須用木箱包裝，并在內(nèi)包裝中加入適量的干燥劑，以確保零部件不發(fā)生腐蝕，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

電鍍生產(chǎn)線適用于電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產(chǎn)線周邊的電鍍設(shè)備（包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機、冷凍機以及廢氣處理抽風(fēng)系統(tǒng)）。手動電鍍生產(chǎn)線設(shè)計布局靈活，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。電鍍環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域具有很的知識、豐富的經(jīng)驗和創(chuàng)新思維的,2.對所有的來料、零配件和整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量進行嚴格控制，以確保生產(chǎn)出的電鍍環(huán)保設(shè)備。3.員工經(jīng)過嚴格的崗前培訓(xùn)，擁有足夠的生產(chǎn)工藝知識、強烈的質(zhì)量意識和自我檢查意識。4。成套的先進的塑料剪板機、塑料拼板機、折彎成型機、塑料熱縮接管機和數(shù)控折彎機、剪板機以及各種等離子切割機、弧焊機、電焊機等制造設(shè)備。

環(huán)形垂直升降式電鍍生產(chǎn)線：環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進入下一個槽，鍍槽和多位的槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動，不作升降。工件的橫移是通過馬達帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的，工件的升降也是通過馬達帶動鏈條，鏈條帶動升降平臺，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應(yīng)器控制，通過一定的設(shè)置，可以實現(xiàn)工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。