在通信、廣播、無線以及測試和測量應用中，射頻同軸連接器和電纜提供了關鍵射頻鏈路。它們在射頻系統、元件、子組件和使用同軸電纜或帶狀線的設備之間提供低損耗路徑。基本的同軸結構由包圍著同心絕緣介電層的中心導體組成，而該結構又被一個圓柱形導電外殼包圍。電纜元件的尺寸得到準確控制，提供恒定的導體尺寸和間距，以便電纜作為傳輸線發揮作用。射頻連接器提供了結點，將同軸電纜和帶狀線傳輸線連接到其他元件或子組件。它們擴展了同軸結構，增加了互鎖導體和鎖定機制，同時保持恒定的阻抗。

射頻同軸連接器的電鍍是決定連接器質量的又一個重要工藝。為了達到良好的防腐蝕性能同時提高連接器的電氣性能，連接器的殼體及其他零件一般采用鍍鎳，也有鍍白銅或鍍鉻。內導體一般采用鍍銀或鍍金，由于金和銀有更好的導電性能，同時由于金和銀質軟，能夠形成面積更大的氣密區，以達到更小的接觸電阻和更優的變質的能力。但銀的導電性能雖好，但銀在空氣中易被氧化和硫射頻同軸連接器零部件制造是把來料的金屬件加工成內外導體、壓接套和殼體等，然后再進行電鍍和必要的熱處理以強化彈性材料的強度。加工設備主要是機加設備，同軸連接器生產商在主要的零件和主要的工序上除了CNC加工中心外，還會采用進口的專有設備，如藍箭公司有一臺南韓生產的連接器用加工機、一次裝卡可加工四個裝配孔的數控鉆銑機。設備的應用會大大提高加工效率和加工的精度。射頻同軸連接器加工時要嚴格控制機械加工的尺寸精度，如果內外導體直徑尺寸公差沒控制好就會影響同軸連接器的特征阻抗和電壓駐波比等指標參數。為了達到這個要求，要用可靠的工藝手段來加工每一零件，如：選用設備或高精度的機床；盡量采用一次裝卡，用夾具加工定位；合理的切削速度；鋒利、光潔、耐磨的硬質合金刀具；恒定溫濕度的加工環境；合理的工藝流程；技術熟練操作規范的工人等都是不可或缺的因素。

射頻連接器可以形象地理解為一座傳輸信號和能量的橋梁，在通訊、汽車等行業有重要應用。射頻連接器是在一個射頻連接器中包含多個射頻端口，使天線無需增加尺寸即可提供更多端口。

隨著移動網絡的不斷發展，運營商對高度集成天線的需求日益增長，導致天線和射頻設備上端口數量大幅增長。雖然更小的天線更易于部署，但更小的尺寸使其難以增加天線端口的數量。如何在天線小型化集成化的趨勢下，實現更多的端口，成為通信行業亟待解決的問題。

射頻連接器的使用，能夠實現用一面端口數量更多的天線替換多面現有天線，在減少鐵塔上天線數量的同時，完成5G網絡建設中3G/4G以及5G網絡長期共存的需求。用，促進小型化和度集成的站點天線和射頻設備的發展。

高頻化是為適應毫米波技術發展，射頻同軸連接器均已進入毫米波工作頻段。 連接器是我們電子工程技術人員經常接觸的一種部件。它的作用非常單純：在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現預定的功能。連接器是電子設備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會發現有一個或多個連接器。連接器形式和結構是千變萬化的，隨著應用對象、頻率、功率、應用環境等不同，有各種不同形式的連接器。例如，球場上點燈用的連接器和硬盤驅動器的連接器，以及點燃火箭的連接器是大不相同的。但是無論什么樣的連接器，都要保證電流順暢連續和可靠地流通。 就泛指而言，連接器所接通的不僅僅電流，在光電子技術迅猛發展的今天，光纖系統中，傳遞信號的載體是光，玻璃和塑料代替了普通電路中的導線，但是光信號通路中也使用連接器，它們的作用與電路連接器相同。