中國的機床的用戶主要集中在交通工具制造行業(yè)，包括汽車和造船，設備制造業(yè)如紡機廠和冶金設備制造廠和模具行業(yè)。航天航空、汽車和模具工業(yè)是近期國內(nèi)機床市場需求的主體。

航天航空工業(yè)對機床的需求，主要是高精度、較大規(guī)格的數(shù)控鏜銑床。汽車工業(yè)近期大規(guī)模建設項目不多，主要是技術(shù)改造。目前主要是將生產(chǎn)中普遍應用的機床生產(chǎn)線改造為具有較高柔性的，以高速加工中心為主的柔性生產(chǎn)線，以此來提高生產(chǎn)過程的柔性，適應產(chǎn)品換型快的要求。

大型龍門加工訂購本體

它指的是數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)實體。它于傳統(tǒng)的普通機床相比較，同樣由主傳動機構(gòu)、進給傳動機構(gòu)、工作臺、床身以及立柱等部分組成，但數(shù)控機床的整體布局、外觀造型、傳動機構(gòu)、刀系統(tǒng)及操作機構(gòu)等方面都發(fā)生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足數(shù)控技術(shù)的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機床的特點。

機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。與傳統(tǒng)的機床相比，數(shù)控機床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點：

采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧蓽p少熱變形對機床主機的影響。

大型龍門加工訂購按照故障發(fā)生的部位可以分為硬件系統(tǒng)故障和軟件系統(tǒng)故障。何為硬件系統(tǒng)故障?硬件系統(tǒng)故障主要指電子元器件(電子、印制電路板、電器件等)、限位機構(gòu)等出現(xiàn)的故障。軟件系統(tǒng)故障主要是由PLC邏輯控制的程序出現(xiàn)錯誤，參數(shù)設置的不正確，零件的加工程序出現(xiàn)錯誤這些原因造成的故障。

照故障出現(xiàn)的時候有沒有指示可以劃分為無診斷指示故障以及有診斷指示故障。顧名思義，有診斷指示故障就是在機床運行時，診斷系統(tǒng)可以監(jiān)視整個的加工過程，當某個步驟出現(xiàn)問題時，就會立刻報警或者以文字的形式進行顯示的故障。無診斷指示故障，即當故障發(fā)生時沒有相應的指示。這些故障的發(fā)生主要是由機械長年使用，機械的零部件出現(xiàn)磨損，造成程序與機械出現(xiàn)了匹配的問題造成的。