愛(ài)立許廠家介紹：螺旋式槳葉攪拌器廠家淺談：攪拌器選型 根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。螺旋槳式攪拌機(jī)適用于給水和排水工程中的混合池，反應(yīng)池原水與各種藥劑的混合及反映過(guò)程的攪拌,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在800-1400r/min。攪拌器選型步驟分析介紹 攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器 5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿(mǎn)足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7；如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿(mǎn)足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3

愛(ài)立許廠家介紹：磁力攪拌器的特點(diǎn)及用途 磁力偶合攪拌器簡(jiǎn)稱(chēng)磁力攪拌器是化學(xué)化工行業(yè)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)用反應(yīng)設(shè)備的主要配套裝置，可適應(yīng)多種介質(zhì)在高溫、高壓、、等條件下進(jìn)行攪拌和其它化學(xué)反應(yīng)。由于與介質(zhì)接觸的零部件均采用0Cr18Ni9、316L或TA2等不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能；攪拌方式采用內(nèi)外環(huán)形永磁磁鋼磁力偶合的傳動(dòng)方式，可產(chǎn)生較大的扭轉(zhuǎn)力矩，具有良好的密封性能。 由于用靜密封代替了動(dòng)密封，使釜體內(nèi)部與外界隔絕，從而解決了反應(yīng)釜在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中跑、冒、滴、漏的弊病，既節(jié)省了反應(yīng)原材料，又改善了工作環(huán)境，同時(shí)減小了工作時(shí)的噪音，保護(hù)了操作者的身心健康。因?yàn)閭鲃?dòng)方式為無(wú)接觸式傳動(dòng)，沒(méi)有機(jī)械摩擦和沖擊，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)任何電現(xiàn)象，加之配用的防爆電機(jī)，可滿(mǎn)足用戶(hù)安全地進(jìn)行、等物料的反應(yīng)。 磁力攪拌器傳動(dòng)為軟連接，故磁力反應(yīng)釜攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、啟動(dòng)電流低，并具有過(guò)載保護(hù)功能；由于磁力反應(yīng)釜取消了動(dòng)密封元件，所以不需要經(jīng)常維修，降低了運(yùn)行費(fèi)用，提高了工作效率。

愛(ài)立許廠家介紹：攪拌器的氧化處理應(yīng)用攪拌器技術(shù)的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié)，其作用主要就是向攪拌器里的反應(yīng)器內(nèi)充氧，以保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，從而保持?jǐn)嚢杵鞯姆磻?yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為攪拌器降解有機(jī)物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，因?yàn)閿嚢杵鞅旧淼臄嚢璩溲蹼姾碾娏吭谝话愕臄嚢杵麟妱?dòng)產(chǎn)品中的總動(dòng)力的耗能是60%到70%。就目前來(lái)講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率相對(duì)比較低，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也相當(dāng)高，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6到8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，側(cè)入式攪拌器生產(chǎn)廠家所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問(wèn)題，其主要原因即在于此。

愛(ài)立許廠家介紹：氣動(dòng)攪拌器馬達(dá)的優(yōu)點(diǎn) 氣動(dòng)攪拌器采用氣動(dòng)馬達(dá)作為動(dòng)力源，調(diào)整氣壓，可實(shí)現(xiàn)傳送量無(wú)極調(diào)速；工作可靠，不會(huì)因干運(yùn)轉(zhuǎn)或意外停機(jī)而損壞；想了解氣動(dòng)攪拌器我們先了解一下氣動(dòng)馬達(dá)的特點(diǎn)。 ①可以無(wú)級(jí)調(diào)速。只要控制進(jìn)氣閥或排氣閥的開(kāi)度，即控制壓縮空氣的流量，就能 調(diào)節(jié)馬達(dá)的輸出功率和轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和功率的目的。 ②能夠正轉(zhuǎn)也能反轉(zhuǎn)。大多數(shù)氣馬達(dá)只要簡(jiǎn)單地用操縱閥來(lái)改變馬達(dá)進(jìn)、排氣方向，即能實(shí)現(xiàn)氣馬達(dá)輸出軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并且可以瞬時(shí)換向。在正反向轉(zhuǎn)換時(shí)，沖擊很小。實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的時(shí)間短，速度快，沖擊性小，而且不需卸負(fù)荷。 ③工作安全，不受振動(dòng)、高溫、電磁、輻射等影響，適用于惡劣的工作環(huán)境，在、、高溫、振動(dòng)、潮濕、粉塵等不利條件下均能正常工作。 ④具有較高的起動(dòng)力矩，可以直接帶載荷起動(dòng)。起動(dòng)、停止均迅速。可以帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)、停止迅速。 ⑤功率范圍及轉(zhuǎn)速范圍較寬。功率小至幾百瓦，大至幾萬(wàn)瓦；轉(zhuǎn)速可從零一直到每分鐘萬(wàn)轉(zhuǎn)。 ⑥操縱方便，維護(hù)檢修較容易氣馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，馬力大，操縱容易，維修方便。 ⑦使用空氣作為介質(zhì)，無(wú)供應(yīng)上的困難，用過(guò)的空氣不需處理，放到大氣中無(wú)污染壓縮空氣可以集中供應(yīng)，遠(yuǎn)距離輸送 由于氣馬達(dá)具有以上諸多特點(diǎn)，故它可在潮濕、高溫、高粉塵等惡劣的環(huán)境下工作。除被用于礦山機(jī)械中的鑿巖、鉆采、裝載等設(shè)備中作動(dòng)力外，船舶、冶金、化工、造紙等行業(yè)也采用。