|
公司基本資料信息
|
鹽硝聯產
方法:
真空制鹽,母液回收法提硝
原理:
利用
NaCl
和
Na2S04
在
30
℃~
120
℃時,溶解度隨溫度變化而逆反,即利用高溫下
NaCl
的溶解度大,
Na2S04
的溶解度小,低溫下
NaCl
溶解度小,而
Na2S04
的溶解度大,把
蒸發罐內
Na2S04
接近飽和的母液抽出,在低溫下閃蒸而析鹽,并使
Na2S04
濃縮到飽和再
把低溫析鹽后的母液預熱到高溫,
在高溫下蒸發而析硝,
析硝后的母液循環利用于制鹽提硝。
精鹵水先經過真空蒸發制鹽,濃縮后的母液進入母液回收系統,在母液回收系統內鹽、
硝分別在鹽罐、硝罐內結晶析出。析出的鹽經過增稠,離心脫水,干燥,包裝程序。
您如果對我們的產品感興趣或者有任何的疑問,您可以直接給我們留言或直接與我們聯絡,我們將在收到您的信息后,會及時與您聯絡。
檢查運轉是否正常并觀察儀表的工作狀態。3、開啟加熱器,對機頭機身加熱升溫,待各部位的溫度達到設定要求值,應保溫40分鐘左右,使機器內外的溫度一致。4、有時還需要換多孔板、濾網、加足潤滑油,多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。擠壓造粒機開車時的注意事項:1、在塑料未被擠出前,任何人不得處于口模的正前方。2、以低速啟動開車,空轉,檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現象,壓力表是否正常(機器空轉時間不能過長,越短越好,為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產生的磨擦、劃傷料筒或螺桿,螺桿低速運轉時間不應超過三分鐘)3、逐漸少量加料,待塑料擠出口模時,螺桿轉速先達到正常運轉速度方可大量加料。4、塑料擠出后,需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設備,并事先開啟這些設備、注:切忌冷開車或開冷車,因為當時擠出機還沒有“熱透”(即擠出機料筒內的塑料還沒有完全達到規定的溫度,塑料的熔體黏度很高),這時開車,尤其是舊式的擠出機,有可能將螺桿扭斷。新式擠出機一般都設有扭矩過載保護裝置,一種可靠也是的辦法就是在未開車前,當溫度升至所需的溫度數值時,用手轉動連軸器部分,左三圈,右三圈,順利轉動后,即可開機。如不能順利轉動,剛不能開機.