淮北生產(chǎn)水洗鹽設(shè)備銷售詢價咨詢「鴻宇化工機械」[鴻宇化工機械4f1a5de]內(nèi)容：。使用前須將各筒體段冷卻管路閥門旋緊關(guān)閉。14、只有對上述各項都認真地、地檢查，并確認無誤后，該機組方才具備開車試機的條件。開機操作1、將A、B開關(guān)推上啟動。2、將加熱控制開關(guān)推上啟動。3、將電磁閥開關(guān)推上啟動。4、預熱升溫。按工藝要求設(shè)定各區(qū)段加熱溫度值，當各區(qū)段加熱溫度達到設(shè)定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。5、啟動潤滑油泵開關(guān)，觀察主機尾部油壓表，應在0.1-0.2MPa。（始終保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下應立即停機檢查油路、油泵、油泵

電機和線路）6、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關(guān)實用新型公開了一種對輥粉碎機，是為解決對輥單靠減速機和一級皮帶輪減速，傳動效率低以及消耗功率大的缺點提出的，是在帶有電機的減速機一側(cè)的機架上，支承有對輥和與其平行的中介軸，減速機與中介軸皮帶連接，中介軸的軸頭上安裝有與對輥軸頭上的齒輪相嚙合、可帶動對輥轉(zhuǎn)動的齒輪。中介軸上的小齒輪與對輥軸上的大齒輪嚙合增加了一級減速，減輕了減速機的傳動負荷，減小了皮帶輪的傳動速比，降低了皮帶的打滑系數(shù)，提高了傳動效率。與原來不加中介軸的對輥粉碎機相比，本實用新型的電機功率可節(jié)約50％，本機結(jié)構(gòu)簡單，改造投資少。若想改變對輥的轉(zhuǎn)速，只要更換上述軸頭齒輪調(diào)整齒數(shù)即可，方便高1效。

鹽硝聯(lián)產(chǎn)

方法：

真空制鹽，母液回收法提硝

原理：

利用

NaCl

和

Na2S04

在

30

℃～

120

℃時，溶解度隨溫度變化而逆反，即利用高溫下

NaCl

的溶解度大，

Na2S04

的溶解度小，低溫下

NaCl

溶解度小，而

Na2S04

的溶解度大，把

蒸發(fā)罐內(nèi)

Na2S04

接近飽和的母液抽出，在低溫下閃蒸而析鹽，并使

Na2S04

濃縮到飽和再

把低溫析鹽后的母液預熱到高溫，

在高溫下蒸發(fā)而析硝，

析硝后的母液循環(huán)利用于制鹽提硝。

精鹵水先經(jīng)過真空蒸發(fā)制鹽，濃縮后的母液進入母液回收系統(tǒng)，在母液回收系統(tǒng)內(nèi)鹽、

硝分別在鹽罐、硝罐內(nèi)結(jié)晶析出。析出的鹽經(jīng)過增稠，離心脫水，干燥，包裝程序。

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檢查運轉(zhuǎn)是否正常并觀察儀表的工作狀態(tài)。3、開啟加熱器，對機頭機身加熱升溫，待各部位的溫度達到設(shè)定要求值，應保溫40分鐘左右，使機器內(nèi)外的溫度一致。4、有時還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。擠壓造粒機開車時的注意事項：1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。2、以低速啟動開車，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現(xiàn)象，壓力表是否正常（機器空轉(zhuǎn)時間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運轉(zhuǎn)時間不應超過三分鐘）3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時，螺桿轉(zhuǎn)速先達到正常運轉(zhuǎn)速度方可大量加料。4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備，并事先開啟這些設(shè)備、注：切忌冷開車或開冷車，因為當時擠出機還沒有“熱透”（即擠出機料筒內(nèi)的塑料還沒有完全達到規(guī)定的溫度，塑料的熔體黏度很高），這時開車，尤其是舊式的擠出機，有可能將螺桿扭斷。新式擠出機一般都設(shè)有扭矩過載保護裝置，一種可靠也是的辦法就是在未開車前，當溫度升至所需的溫度數(shù)值時，用手轉(zhuǎn)動連軸器部分，左三圈，右三圈，順利轉(zhuǎn)動后，即可開機。如不能順利轉(zhuǎn)動，剛不能開機.