鋁模板生產調度環節分為深化對接、設計配模和生產管理三個階段。中標后，我們將項目信息傳遞給深化部門，通過系統進行調度，匹配相關人員進行深化工作，并對任務完成情況進行管控。完成的深化工作經系統提交審批后，調度給設計配模人員進行工作。對設計配模任務進行調度和管控，工作完成后調度給相關工廠進行實際生產。通過本模塊進行生產任務的調度，根據項目區域信息，準確調度距離近的工廠，節省成本。此環節實現了管理規范、過程監督，監控項目進展并預警，避免項目延期和被投訴情況發生。在生產環節中，各工廠根據接收的項目進行材料請領和生產，并將成品存放在成品庫中。接下來是拼裝環節，需要進行拼裝保證，通過調出成品庫中的模板進行拼裝，確保模板適用于項目。如果無法拼裝或有問題，會經過拼裝退庫并重新生產。

鋁模板農民工在建筑行業高度集中，實行勞務實名各建筑企業對本企業所使用的技術工人進行實名登記、管理，并對所登記的技術人員信息進行維護更新，是住房城鄉建設部為加強建筑工人管理、維護建筑工人合法權益、促進建筑業持續健康發展而提出的一項重要舉措。為加強智慧工地的管理，對農民工進行勞務實名制管理是基于對建筑施工市場的深入分析，旨在解決建筑工地存在的實質性問題。當前工地勞務人員管理的難點：1、工人年齡大，教育程度不高，缺乏自我約束力2、工地項目周期短，工動性大3、勞務用工層層分包，形式復雜勞務實名管理系統的優勢就在于能夠將繁雜的事務性管理數字化和智能化，為建筑施工企業更快捷的管理勞務人員與掌控工程進度提供了便利。推出智慧工地-勞務實名制管理系統，將工程的管理要求、管理責任與履約保障三者合一，提升了企業的管理水平和管理效率。

鋁模板建筑產業數字化轉型是以新型建筑工業化為，以現代信息技術為手段，運用現代科學技術和企業現代組織方式，通過工業化和數字化深度融合、產業結構優化、資源合理配置，實現對傳統建筑產業的更新升級，通過提升產業基礎能力和產業鏈水平，為社會提供滿足人民美好生活需求的建筑產品。《“十四五”建筑業發展規劃》明確，“十四五”時期，我國要初步形成建筑業高質量發展體系框架，建筑市場運行機制更加完善，工程質量安全保障體系基本健全，建筑工業化、數字化、智能化水平大幅提升，建造方式綠色轉型成效顯著，加速建筑業由大向強轉變。數字化轉型源于價值、變于業務、成于數據、歸于產業，數字化轉型關鍵在于數據。進入信息社會和智能時代，數據成為了新型生產資料，是發展數字經濟的關鍵生產要素，加快了對傳統建筑行業的“改造”，加強了建筑產業鏈內多參與方之間數據與業務協同，推動建筑產業從物理世界走向數字世界。

鋁模板業務流是集團進行制度化、標準化管理的有效手段之一，也是員工日常開展工作的重要組成部分。通過協同辦公平臺，可對集團業務流程進行覆蓋，使企業戰略、規章制度從“紙上談兵”轉化為可執行的操作流程，并分解到員工的日常工作，有效監控整個執行過程，極大提高了管理工作質量，且加強了各項流程和制度的控管力度，達到、有序的日常管理工作要求。 數字基建，將成為基建行業高質量發展和數字化轉型的主旋律，建筑業者已步入“智能建筑”的快車道。協同辦公平臺通過打造“三位一體”的數字化管理平臺，通過“六大統一”（即統一入口、統一門戶、統一協作、統程、統一數據、統一授權建設）