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公司基本資料信息
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由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。① 激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。② 切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。③ 材料經過激光切割后,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。大功率CO2激光器體積龐大,但激光發散角較小,可以采用飛行光路實現切割的工藝要求,但光斑粗大,能量密度低是其很大的弱點。激光切割、氧乙i炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
激光有很多特性:首先,激光是單色的,或者說是單頻的。有一些激光器可以同時產生不同頻率的激光,但是這些激光是互相隔離的,使用時也是分開的。其次,激光是相干光。相干光的特征是其所有的光波都是同步的,整束光就好像一個“波列”。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。再次,激光是高度集中的,也就是說它要走很長的一段距離才會出現分散或者收斂的現象。
激光切割前檢查內容。
批量激光切割機開始加工后,有一個適當的階段。操作人員需要觀察現階段的加工情況,及時調整加工參數。因此,在激光切割正式進行之前,主要有以下幾點。
檢查工具補償、機床零點,注意工件零點開始前是否正確。每個按鈕的相對位置應滿足操作要求。經過精心準備,進入數控程序。工作前必須穿防護用品,不得穿袖口、圍巾、手套、領帶等,女性辮子、帽子應注意。
檢查機械傳動部件、電氣、液壓、數字顯示系統,如設備保護、保險、信號、位置等一切正常情況下,可用于切割。加工機調試前,檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數字顯示系統,在正常情況下切割。