礦井充填開采技術(shù)逐步成熟。鉆探檢測一般是在地表物探檢測后進行的，鉆孔數(shù)量可按治理工程注漿孔數(shù)的2%～3%確定（但少不應(yīng)小于2個鉆孔），檢測孔的位置原則上適宜布設(shè)在治理公路中線附近物探確定的區(qū)域內(nèi)，也可由業(yè)主會同監(jiān)理工程師根據(jù)注漿施工判斷的區(qū)域。充填開采是隨著回采工作面 的推進，向采空區(qū)充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材 料的煤炭開采技術(shù)。近年來，部分礦山企業(yè)積極探索并實施了煤 矸石等固體材料充填、膏體材料充填、高水材料充填等多種充填 工藝技術(shù)，集成創(chuàng)新了較為成熟的充填開采技術(shù)和裝備，提高了 資源回收率，取得了良好的社會和環(huán)境效益，具備了一定的推廣 應(yīng)用條件。

充填法屬人工支。作為回采過程巾的通風(fēng)、人行井和充填采窄區(qū)的充填井，在人工頂柱下面參照深孔抵抗線尺寸，形成深孔鑿巖巷道硐室。在礦房或礦塊中，隨著回采工作面的推進，向采空區(qū)送入充填材料，以進行地壓管理、控制圍巖崩落和地表移動，并在形成的充填體上或在其保護下進行回采。充填法適應(yīng)性強，礦石回采率高，充填站，貧化率低，礦砂充填，作業(yè)較安全，能利用工業(yè)廢料，保護地表等。根據(jù)所用充填材料和輸送方式不同，充填法可分干式充填法、水力充填法、膠結(jié)充填法。根據(jù)采場結(jié)構(gòu)，回采方向和回采工藝可分為：又可分為上向分層充填法、下向分層充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。

在人1頂柱中預(yù)留一定規(guī)格的小井.作為回采過程巾的通風(fēng)、人行井和充填采窄區(qū)的充填井，在人工頂柱下面參照深孔抵抗線尺寸，形成深孔鑿巖巷道硐室。

在下部的人工底柱中預(yù)留放礦口;在人工底柱的七部，充填站，用巷道式礦或局部淺孔落礦法形成大量落礦的補償空間和自由面。

在鑿巖硐室中用深孔鑿巖設(shè)備鉆鑿大抵抗線的下向大直徑深孔，然后在階段全高上實施球狀藥包下向崩礦;受限空間內(nèi)節(jié)理裂隙比較發(fā)育的礦體，可以采用強制與誘導(dǎo)耦合的高教落礦方法進行回采，在一定條件下，甚至可以采用自然崩落。

施工質(zhì)量檢測方法按照施工質(zhì)量檢測內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在常用的主要有鉆探取芯和物探為主。

鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質(zhì)量監(jiān)測工作中的主要技術(shù)和方法。填系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計，尾砂充填站，充填系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計測試針對小鐵山礦六中段以上充填系統(tǒng)爆管、堵管事故頻繁發(fā)生的現(xiàn)狀，運用變徑的思想，合理地布置充填管路，提出了七～八中段管路優(yōu)化設(shè)計方案。通過鉆孔取芯，可根據(jù)鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度，判斷漿液石體與圍巖的膠結(jié)程度。同時，根據(jù)鉆探過程中冷卻液的損失量，可判斷漿液對破碎巖層充填和膠結(jié)后的完整程度，并采取一定量的漿液巖石石體進行室內(nèi)抗壓強度試驗，檢測其強度是否達到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)值。

通過鉆孔可進行孔內(nèi)波速測試和壓水試驗，為物探檢測和壓水試驗提供工作平臺。現(xiàn)在礦山行業(yè)處于低谷期，礦山充填開采的應(yīng)用普及緩慢，需要和地方-出臺相應(yīng)的優(yōu)惠政策，鼓勵礦山采用高濃度充填開采新技術(shù)來處理尾砂。鉆探檢測一般是在地表物探檢測后進行的，鉆孔數(shù)量可按治理工程注漿孔數(shù)的2%～3%確定（但少不應(yīng)小于2個鉆孔），檢測孔的位置原則上適宜布設(shè)在治理公路中線附近物探確定的區(qū)域內(nèi)，也可由業(yè)主會同監(jiān)理工程師根據(jù)注漿施工判斷的區(qū)域。鉆探中巖芯的采取率應(yīng)大于80%，同時做好鉆探記錄，詳細描述巖層變化情況，煤礦充填站，特別注意采取漿液石體，并對其外觀、形狀、硬度、顏色、空隙等方面進行認(rèn)真描述，對石體試驗在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后72小時后 內(nèi)實驗室進行完內(nèi)試塊無側(cè)限抗壓強度測試。

充填自動化系統(tǒng)擁有一套完整的檢測-反饋-調(diào)整、監(jiān)視、記錄控制系統(tǒng)，操作人員僅需在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)對系統(tǒng)各部分的監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)和記錄，可實現(xiàn)對濃度、流量、配比的自動顯示和自動調(diào)整，了解充填料漿的制備控制過程，充填過程的監(jiān)視和自動記錄。為了解決上述問題，礦山實際充填管理中不得不建設(shè)備用充填系統(tǒng)，即多建立式砂倉，進行間歇沉降、輪換充填，充填站，該方法對于有些礦山不失為有效的權(quán)宜之計。做到過程有數(shù)據(jù)有記錄可查保證充填質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，減少事故，更好地滿足生產(chǎn)需要。