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開花機的使用方法—打松
用高速回轉的打擊機件上的刀片、翼片、角釘或針齒對喂入的纖維原料進行打擊或同時刺入纖維層進行分割和分梳,破壞纖維之間和纖維與雜質間的聯結力,達到進一步松解纖維塊和清除雜質的目的。打松通常是在扯松基礎上進行的,經過打松才能將纖維塊松解得更小,使細小雜質得到清除,同時使半制品的結構和均勻度得到改善。 按照纖維原料喂給的方法,打松作用又可分為握持打擊和自由打擊兩種形式。纖維原料以握持狀態緩慢喂入而受到高速回轉的打擊作用,稱為握持打擊。如果纖維原料以自由狀態喂入而受到打擊作用,則稱為自由打擊。纖維層在握持打擊作用下,產生振動和變形,須叢被松解成為許多較小的纖維塊。作用在整個須叢上的打擊力的沖量較大,纖維塊的松解程度較高。若單位時間內纖維原料的喂入量保持一定,提高轉速,則能提高松解度。當纖維原料受自由打擊時。由動力學原理可知,作用在纖維塊質點上打擊力的沖量,等于該沖量作用時間內動量的變化。在打擊力的作用下,纖維塊發生變形松解并獲得新的運動速度。當打擊力大于纖維間的聯結力時,纖維就被松解,反之,當纖維之間的聯結力足夠大時,整個纖維塊就依打松機件的速度運動。所以,自由打擊的作用比較緩和,纖維受損傷和雜質碎裂的程度很小。在紡紗生產中,主要根據纖維原料的性質和打松前的準備情況,決定所采用的打擊形式和機件。常用的打松機件有角釘滾筒、梳針滾筒和鋸齒滾筒,。
打松機件對纖維原料的打松程度,常用喂給羅拉送出的每米長度纖維層上受到的打擊次數或每克重量纖維層上受到的打擊次數表示。在一定的范圍內增加打擊數,可以提高纖維原料的開松質量。但是,打擊數過多,易造成纖維損傷和雜質碎裂,導致纖維疵點增加,影響成紗品質。
開松機的結構和作用
1.開松機轉速轉速的高低直接影響對棉層的打擊強度。當給棉蠱)定時,轉速高,則開松、除雜作用好.但轉速過高,雜質易碎裂,而且易蕩白花或出緊棉束,落棉含雜和反而降低。轉速一般采用500叫00轉/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋,時,通常采用較低的轉迷。
2.開松機至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深入棉層內部的撕扯力,隔距小,開松作用好,但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機,適紡31毫米以下的棉纖維,此隔距采用6毫米,不能調節,在加工化纖時,比照距采用11毫米。
3.至塵棒隔距隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距 自進口至出口逐漸放大。當隔距小時,棉塊受塵棒阻擊的機會增多,落棉增加。反之,隔距大時,落棉減少。一般紡中號紗,進口隔距采用10~12毫米,出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調節,在原棉性狀變化不大時,一般不調節。
4.開松機至剝棉刀隔距此隔距以較小為宜,一般采用1.5~ 2毫米,過大時易返花,造成來絲。
塵彬處,由于氣流在此處補入較多,落雜較少。應當指出,有些工廣因機器結構不同,結合氣梳控制,塵棒間隔距自進口至出口也有采用大、小、大的配置。
開花機的應用范圍
作為的全自動開花機廠家,長年從事全自動開花機的生產和銷售,本公司生產的全自動開花機惠,今天跟大家來共同學習一下有關開花機的應用范圍
由于紡紗原料的種類繁多,纖維性狀和所含雜質不同,因而原料的開松工藝過程也不相同。在棉紡中,原棉的開花是一個獨立的工序,是在開清棉聯合機上進行的。在原棉開松的同時,產生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中,常將原毛的開松同洗毛、烘毛、和毛聯合進行,使用開洗烘聯合機與和毛機。在絹紡中,精干綿的開花和除雜,是在制綿過程中進行的。
各種纖維原料的開松質量主要決定于工藝。對不同的原料應采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時,采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學短纖維或中長纖維時,由于化纖原料較蓬松,不含雜質,僅含少量的纖維疵點,所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。對包裝過緊、含水或含雜過多的原料,一般應經過預處理。緊包原料應進行預開花,或拆包給予充分時間自然松解;含水過多的原料,在開花前應進行烘干,以提高原料的開花效果。
再生棉開花機保養的方法為您介紹
再生棉開花機主要利用刺輥的高速運轉產生離心力,將棉花中含有的雜質排除干凈,提取其中純凈的棉纖維。設備中配有除塵系統和風機,有效的改善了工作場地的環境,適用于短絨、皮棉、古棉以及破籽棉等原料。在使用的時候,各機械部件要根據設備的保養規程,按照規定的周期來進行保養工作,以延長設備的使用壽命,需要做到一下這些工作:
再生棉開花機
1、再生棉開花機主要是檢查清潔、檢查、潤滑和緊固為重點,在每班工作時和收車后都要按照規定的要求進行檢查保養。
2、檢查變速器、電動機、氣壓系統、工作裝置、傳動機構以及電氣系統等工作的情況,排除所存在的故障問題,保障各個部件的工作性能。
3、檢測和調整各個部件的磨損程度,對于影響使用性能的部位要進行診斷和檢測,完成必要的更換和調整工作。