自動(dòng)噴的原理及選用和調(diào)整

自動(dòng)噴的內(nèi)部具有一個(gè)氣動(dòng)式活塞機(jī)構(gòu)，活塞上方裝有一支不銹鋼噴針，而活塞後方則裝有一組高張力彈簧，當(dāng)壓縮空氣停止供應(yīng)時(shí)，彈簧將活塞及噴針向前頂住，此時(shí)噴針與噴嘴以高精密度的緊密配合來阻斷液體的通過，反之，當(dāng)壓縮空氣開始供應(yīng)時(shí)，壓縮空氣的壓力將活塞推開，使噴針與噴嘴間產(chǎn)生空隙讓液體噴出，噴出後的液體隨即與霧化用空氣接觸產(chǎn)生霧化效果。

在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)過程當(dāng)中，我們靜電噴槍噴涂所使用的油漆都是用各種溶劑添加劑混合與一體，其中會(huì)有各種雜質(zhì)，其中有些顆粒大的雜質(zhì)，嚴(yán)重的影響靜電噴槍噴涂性能。對于一些小顆粒，有時(shí)容易噴涂出來造成，斑點(diǎn)或者是其他問題。所以在噴涂過程中需要把油漆進(jìn)行過濾。

一般靜電噴槍采用的是三分口徑氣動(dòng)雙隔膜泵浦。因?yàn)橐后w靜電噴槍噴涂所需要的涂料壓力與空氣壓力比普通空氣小很多，所以一般三分的小泵浦就可以滿足供漆要求。如何把油漆中的過濾干凈呢？通常我們需要做到以下幾點(diǎn)。

但是粉末靜電噴涂也有自己的缺點(diǎn)，一點(diǎn)來說有以下幾種常見的缺點(diǎn)。

①粉末涂料屬于有機(jī)化合物粉末，在有些比較特殊的場合需要配制閃光粉末，還需加入少量，所以粉末靜電噴涂在涂裝過程中必須考慮防塵和防爆安全技術(shù)措施。

②粉末靜電噴涂所形成的粉末涂層都比較厚，不易實(shí)現(xiàn)薄層化。如果想要將粉末靜電噴涂的涂層控制在40微米以下是比較困難的，一般粉末靜電噴涂的涂層厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。

③粉末靜電噴涂的粉末涂料的固化溫度大多在180攝氏度以上，烘烤溫度比溶劑型涂料要高好多，所以烘烤所需能耗也比較大，能耗成本相對較高。