六氟磷酸鋰為鋰離子電池材料之一，產(chǎn)品的質(zhì)量決定了鋰離子電池充放電性能、使用壽命和安全性。由六氟磷酸鋰與有機(jī)碳酸酯類(lèi)溶劑類(lèi)制備的電解液的性能優(yōu)劣直接影響到鋰離子二次電池的充放電容量、循環(huán)壽命以及電池的安全性；由于其吸濕性強(qiáng)，在空氣中極易分解，其制備條件要求也就很苛刻，同樣包裝及儲(chǔ)存環(huán)境也有著嚴(yán)格的要求，遇水分解變成酸，對(duì)肌體組織有腐蝕作用，不能直接接觸，必須儲(chǔ)存于氣密性容器內(nèi)，使用時(shí)必須在濕度<10ppm的干燥環(huán)境下操作，防止分解。

為了克服傳統(tǒng)的六氟磷酸鋰結(jié)晶過(guò)濾干燥中遇到的各種問(wèn)題，同時(shí)滿(mǎn)足化學(xué)工業(yè)向、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變.無(wú)錫市雙瑞機(jī)械有限公司成功研發(fā)出生產(chǎn)的六氟磷酸鋰過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)本新型技術(shù)涉及鋰電池電解質(zhì)分離純化領(lǐng)域，采用氮?dú)鈮簽V和脈沖真空低溫干燥法脫除六氟磷酸鋰粗產(chǎn)品中的HF和雜質(zhì)時(shí)存在的主要問(wèn)題，提供一種、安全、生產(chǎn)連續(xù)性好的六氧磷酸鋰純化干燥裝置。

無(wú)菌級(jí)原料藥過(guò)濾洗滌干燥三合一 設(shè)備概述

無(wú)菌級(jí)原料藥過(guò)濾洗滌干燥三合一是原料藥生產(chǎn)中常用的關(guān)鍵設(shè)備，平板式三合一干燥機(jī)的罐體類(lèi)似一個(gè)大型抽濾器，底盤(pán)由金屬燒結(jié)板濾網(wǎng)(有不銹鋼和鈦主要兩種材質(zhì))、支撐板和加熱板組合而成。罐身有夾套用于加熱和冷卻，罐內(nèi)有可上下運(yùn)動(dòng)的攪拌器，攪拌器為中空結(jié)構(gòu)，通入介質(zhì)用于加熱和冷卻，在干燥階段起主要作用。容器內(nèi)可通惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，由“輸入/輸出”接口系統(tǒng)、工作系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、CIP與SIP系統(tǒng)組成。

無(wú)菌級(jí)原料藥過(guò)濾洗滌干燥三合一 優(yōu)點(diǎn)分析無(wú)菌生產(chǎn)工藝通常較zui終滅菌工藝存在更多的可變因素，例如生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度、溫濕度，操作人員的無(wú)菌操作習(xí)慣，包裝材料和無(wú)菌衣物滅菌等。這些因素為無(wú)菌生產(chǎn)工藝增加了不少難度。在非封閉生產(chǎn)流程程物料有若干個(gè)暴露在設(shè)備外的環(huán)節(jié)并且需要人工進(jìn)行處理，一旦發(fā)生污染，查找并確認(rèn)是哪個(gè)環(huán)節(jié)造成污染相當(dāng)困難。因此，在無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)過(guò)程中，采用全封閉設(shè)備生產(chǎn)模式較采用其他非封閉生產(chǎn)模式更能有效地避免產(chǎn)品遭受外環(huán)境污染。在理論上，“三合一”全封閉生產(chǎn)系統(tǒng)除原料進(jìn)口、成品出口外，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)不存在對(duì)外開(kāi)放環(huán)節(jié)。因此具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1) 減少污染幾率，有利于保證產(chǎn)品無(wú)菌性

(2) 可實(shí)現(xiàn)在線CIP和SIP，便于清潔滅菌或拆卸后清潔滅菌

(3) 可實(shí)現(xiàn)wu污染取樣

(4) 提高生產(chǎn)效率，節(jié)約運(yùn)行成本

① 由于多工序多臺(tái)設(shè)備操作完成的工作變?yōu)橐慌_(tái)設(shè)備來(lái)完成，減少了操作時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期；

② 現(xiàn)場(chǎng)節(jié)約了潔凈區(qū)占用空間，減少建設(shè)費(fèi)用；

③ 也節(jié)約了空調(diào)及制冷等運(yùn)行費(fèi)用，對(duì)降本增效、節(jié)約能源有一定的效用。

(5) 節(jié)約勞動(dòng)成本，也利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

(6) 符合GMP生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)