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車床導軌淬火設備操作流程承諾守信 領誠兩臺電腦聯(lián)機

   日期:2024-03-19     作者:領誠電子    瀏覽:35    評論:0    
核心提示:7分鐘前 車床導軌淬火設備操作流程承諾守信 領誠[領誠電子c99cee1]內容:淺談使用淬火機床有哪些要求說到淬火機床,一般指使用感應加熱電源進行淬火工藝的特殊機床設備.具有精度高、可靠性好、省時省力
7分鐘前 車床導軌淬火設備操作流程承諾守信 領誠[領誠電子c99cee1]內容:

淺談使用淬火機床有哪些要求

說到淬火機床,一般指使用感應加熱電源進行淬火工藝的特殊機床設備.具有精度高、可靠性好、省時省力等優(yōu)點.而且,不同的淬火機床在使用的時候,也是有著不同的性能特點的,但是對于用戶來說,自己也是對于它的使用,有著自己普通的要求的,那么用戶都是對于這種產品有著什么樣的要求呢?

1、首先就是它在自己使用的時候,要達到很好的調試方便性,我們也都知道,對于這種產品來說,它在也是有著自己在調試方面的需要的,因為它在工作的時候,往往是有著很多的復雜的工件的.

2、如果自己不能讓淬火機床達到自己在調試時的方便性,那么它在對于工件的復雜性就會有著一定的下降,而且它會讓整個使用的成本達到一定的提高,對于用戶來說,自己自然是有著自己這方面的要求的,再有一個方面,它在使用的時候,也是要達到自己在節(jié)能上面的要求的,首先它是一種大型的機械.如果它自己不能達到很好的節(jié)能的話,自己會在生產成本上面達到一定的提高。相信任何一個用戶在使用這種產品的時候,都是有著這方面的要求的。

后需要我們注意的是,就是淬火機床還要能達到多種淬火的方式,我們也都知道,對于淬火來說,它本身就是有著很多種方式的,如果它自己不能達到很好的淬火方式的話,自己就會在適應性上面達到一定的降低,它要能達到連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段淬火等等的表現(xiàn),只有這樣,才會讓它達到很好的適應性.

要完成對機床導軌的淬火,除了有好的電源之外,還要有一整套的運動機構。

運動機構從運動特征上分,主要有二類:一類是設備不動;床身運動。這一種由于床身一般比較龐大,笨重,致使運動機構較大,另外所占車間長度至少為床身長度的二倍。

另一類是床身不動,加熱設備運動,這樣設備所需車間長度大體為床身長度。運動所承載的重量不太大,運動機構比較輕巧。

我們采用第二種運動方案:

這樣一來,由于電源,淬火變壓器,水冷部分,淬火液噴淋部分是一整套的一個系統(tǒng)。因此需整體進行運動,這也是本設備的特征之處。

另外,在高度方向上,為適應不同的床身高度,感應器也需運動。為在寬度方向上適應不同的床身寬度,在橫向上也需運動。

本設備的主要特征是,電源柜,變壓器柜,連同感應器,水冷系統(tǒng)組成統(tǒng)一設計的成套系統(tǒng)。進行縱向(沿床身長度方向)運動,和橫向運動(垂直于床身長度方向的運動)。變壓器連同感應器,進行高度方向的運動。

這是一款新型的機床導軌淬火成套設備,包括了260KW超音頻加熱電源及機械運動工裝及感應器三大部分組合而成,主要針對機床導軌表面淬火而設計的成套設備,此設備由電源變壓器、感應器、水冷系統(tǒng)統(tǒng)一設計制造成一套系統(tǒng),體積小巧,占地面積不大,可完成對導軌表面的自動化淬火過程,縱向行程可選擇4m、8m、12m等。本設備的主要特征是:采用IGBT超音頻感應加熱電源,整體設計的三維運動機構。更多詳情可致電咨詢。

今天為大家推薦的此款“機床導軌淬火設備-超音頻”采用的是對導軌表面淬火的方式,是一種感應加熱的新工藝。

絲桿淬火熱處理,畸變缺陷預防!

絲杠是機床上的重要零件,為了滿足工作的需要,許多廠家采用中頻加熱設備進行淬火熱處理。例如,CrWMn鋼絲杠采用感應加熱工藝,加熱到930-950℃,空冷至室溫后再進行退火,即在770-790℃保溫2h,爐冷至690-710℃等溫4-8h,再爐冷至500℃出爐空冷。但是,在熱處理過程中,受各方面因素的影響,絲杠可能產生畸變、變形、裂紋等缺陷。這些缺陷輕則影響絲杠的使用壽命,重則造成絲杠報廢,因此,了解常見缺陷的預防措施具有非常重要的現(xiàn)實意義。今天呢,我們就看看畸變缺陷產生的原因及預防措施。

1、畸變原因

a、加工過程中的殘余應力與熱處理應力疊加從而增大畸變;未進行去應力處理或去應力處理不充分。

b、采用中頻加熱設備進行感應加熱時,絲杠表面升溫較快,受熱部位熱膨脹,加熱到彈性狀態(tài)時會產生畸變,同時在隨后的冷卻過程中,線長度收縮不均勻,導致彎曲畸變;絲杠淬火加熱溫度越高,時間越長,硬化層越深,則絲杠畸變越大;感應淬火時熱影響區(qū)越大,則畸變也越大。3、因原始組織不良而導致的淬裂(1)若鋼的顯微組織具有嚴重的帶狀偏析或化學成分嚴重偏析,在淬火時會引起極大的組織轉變應力。

2、預防措施

a、預備熱處理。絲杠預備熱處理是為了改善原始組織,以獲得良好的加工性能和減小終熱處理的畸變;并去除內應力,穩(wěn)定組織,從而增加絲杠尺寸精度的穩(wěn)定性。

例如,CrWMn鋼絲杠采用感應加熱工藝,加熱到930-950℃,空冷至室溫后再進行退火,即在770-790℃保溫2h,爐冷至690-710℃等溫4-8h,再爐冷至500℃出爐空冷。所以說,淬火機床不僅僅需求有著比較優(yōu)異的功用,還需具有優(yōu)異的節(jié)能性,只需這樣,用戶在運用時才調做到快速出產并節(jié)約能源。該絲杠經(jīng)上述熱處理后硬度為207-255HBW,珠光體球化級別為2-4級。

b、對感應淬火絲杠,在保證硬度范圍和淬硬層深度的前提下,盡量減少淬硬層深度和熱影響區(qū)。

c、淬火前后增加時效、回火處理,消除冷、熱加工產生的殘余應力。

本文簡單介紹了絲杠畸變缺陷產生的原因及預防措施,希望對您的熱處理工作有所幫助。

原文鏈接:http://www.nisekordc.com/news/9585.html,轉載和復制請保留此鏈接。
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