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小型超聲波清洗機(jī)價(jià)格服務(wù)至上「山東亞世特」禁止摸魚什么意思

   日期:2024-03-19     作者:山東亞世特    瀏覽:51    評(píng)論:0    
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2分鐘前 小型超聲波清洗機(jī)價(jià)格服務(wù)至上「山東亞世特」[山東亞世特bf1769b]內(nèi)容:在我們的日常生活中,金屬制品在空氣和潮濕的環(huán)境中經(jīng)常會(huì)遇到金屬銹,影響工業(yè)生產(chǎn)和使用。 去除金屬制品上的金屬銹已經(jīng)成為很多企業(yè)的難題,今天就來給大家說一說超聲波清洗機(jī)去除銹漬的原理和適用范圍。眾所周知,超聲波清洗是超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振動(dòng)信號(hào),它被換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)并傳輸?shù)浇橘|(zhì)中。超聲波在清洗液中的前向輻射使液體運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的細(xì)氣泡,液體中的細(xì)氣泡在聲場作用下發(fā)生振動(dòng)。當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速長大,然后突然閉合。當(dāng)氣泡閉合時(shí),產(chǎn)生沖擊波,破壞不溶性污垢,使其在清洗液中松散。將固體顆粒分離,然后對(duì)清洗件表面進(jìn)行凈化超聲波清洗機(jī)的適用范圍:工業(yè)行業(yè):各種零件的脫脂除銹、量具儀表的清洗、汽車零件和發(fā)動(dòng)機(jī)的脫脂除銹、防銹脂的去除,機(jī)車零件脫脂、除銹等表面處理:金屬材料表面活化處理,電鍍前除拋光膏、除銹、除油等其他行業(yè):感光材料制造、造紙、,某些食品領(lǐng)域的液體消泡(去除溶解空氣)超聲波清洗機(jī)除銹注意事項(xiàng)在引入清洗劑之前,不允許啟動(dòng)超聲波清洗機(jī),否則會(huì)損壞儀器。不得使用液體或腐蝕性液體作為清洗劑。使用揮發(fā)性或腐蝕性清洗劑時(shí),應(yīng)先向清洗槽加水,然后將清洗劑放入容器中,再將被清洗物放置,將清洗劑和清洗物浸入清洗槽中。

軸承的清潔度是軸承質(zhì)量的重要評(píng)價(jià)指標(biāo),必須通過生產(chǎn)過程的清潔質(zhì)量來保證。清洗質(zhì)量的提高不僅需要嚴(yán)格的生產(chǎn)管理,更需要應(yīng)用先進(jìn)的清洗技術(shù)來滿足產(chǎn)品的清洗要求。目前,在軸承工業(yè)中,軸承清洗的主要方式是以或煤油為清洗介質(zhì)的噴霧清洗。這種方法不僅成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,而且安全性差。更重要的是,這種清洗方法很難滿足軸承清潔度的要求。尋找一種更安全、更經(jīng)濟(jì)、更的清洗方法對(duì)軸承產(chǎn)品的清洗具有重要意義.軸承零件的常規(guī)清洗方法有刷洗、浸泡、噴霧清洗或高壓噴霧清洗。相關(guān)因素主要包括清洗液的性能和使用要求,工件的結(jié)構(gòu)、尺寸、重量、材質(zhì)和批量大小,清洗工作場所的勞動(dòng)安全和環(huán)保要求等,但對(duì)于清潔度要求高的軸承,這些清洗方法的效果并不理想,超聲波清洗作為一項(xiàng)的新技術(shù),在軸承行業(yè)越來越受到重視.滾動(dòng)軸承的清潔度對(duì)其振動(dòng)、噪聲、異響和使用壽命有很大的影響。特別是在生產(chǎn)小噪聲深溝球軸承時(shí),提高清潔度是解決軸承噪聲和異響的關(guān)鍵之一,因此清潔過程是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。軸承在生產(chǎn)過程中的清洗一般分為兩個(gè)步驟,即裝配前零件(環(huán)、、擋圈等)的清洗和裝配后鉚接成品的清洗。決定清洗效果的因素有三個(gè):清洗介質(zhì)(清洗液)、清洗工藝和清洗裝置.根據(jù)清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)依據(jù)和實(shí)際需要,確定了軸承成品超聲波清洗和噴霧清洗的典型清洗工藝為:消磁→ 一次噴射→ 超聲波清洗→ 細(xì)噴→ 氣刀吹制→ 二次吹煉→ 熱風(fēng)干燥.根據(jù)清洗過程,清洗裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)采用PLC控制的機(jī)械手進(jìn)行設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了對(duì)裝置的手動(dòng)和自動(dòng)控制,不需要定位裝置隨軸承尺寸進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)。在超聲波清洗、精噴、二次吹掃三大清洗工位中,設(shè)計(jì)了旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),保證清洗的充分性。

用于清洗工業(yè)污垢的化學(xué)藥劑一般應(yīng)符合下列技術(shù)要求。用于不同清洗目的和清洗對(duì)象的清洗劑可根據(jù)這些要求進(jìn)行集中或選擇(1)清洗速度快,水垢溶解。清洗劑本身具有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解能力,能在限定的施工期內(nèi)將污垢清除(2)清洗對(duì)象的損壞應(yīng)在生產(chǎn)許可證的范圍內(nèi),清洗劑廉價(jià)易得,立足于國產(chǎn)化;清潔成本低,不會(huì)造成過度的資源消耗(4)清潔劑無毒或?qū)ι锖铜h(huán)境低毒,產(chǎn)生的廢氣,廢液、廢渣的處理應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定的要求(5)清洗條件溫和,不依賴于溫度、壓力、機(jī)械能等附加強(qiáng)化條件,etc(6)清洗過程不會(huì)在清洗對(duì)象表面留下不溶性物質(zhì),不會(huì)產(chǎn)生新的污染,不會(huì)形成對(duì)后續(xù)過程有害的新涂層,不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量(7)沒有影響清洗過程和現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫或氣味。8) 清洗劑不應(yīng),對(duì)被清洗的產(chǎn)品或設(shè)備不存在安全隱患(9)要求清洗劑盡可能無磷環(huán)保,降低COD值。

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