2分鐘前 宿遷模內(nèi)切油缸定做歡迎來(lái)電「億瑪斯自動(dòng)化」[億瑪斯自動(dòng)化afc9de1]內(nèi)容：液壓油缸于作業(yè)過(guò)程中，時(shí)常會(huì)由于密封件磨損與缸筒磨損以及內(nèi)壁腐蝕與活塞桿劃傷等造成機(jī)械故障問(wèn)題。而且，液壓缸執(zhí)行元件的密封性能可能直接影響設(shè)備的運(yùn)行性能。那么，影響液壓缸的主要因素有哪些呢？ 油液清潔度 系統(tǒng)油液的清潔度將對(duì)液壓缸產(chǎn)生極其重要的影響。例如，如果油的清潔度不理想或不符合液壓缸的要求，則會(huì)對(duì)液壓油缸整個(gè)系統(tǒng)的元件甚至是管路造成比較嚴(yán)重的損壞。

自制加工件應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，對(duì)有裂紋嚴(yán)重碰傷或劃痕，電鍍表面氣孔缺陷應(yīng)提請(qǐng)檢驗(yàn)復(fù)檢，輕微的缺陷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。自制加工件認(rèn)真清理，各螺孔進(jìn)行回攻，表面的銹斑，尖角毛刺應(yīng)去盡，孔交接口應(yīng)刮圓，應(yīng)砂光，螺紋進(jìn)退刀處薄邊應(yīng)修去，一般應(yīng)修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm.

檢查密封件應(yīng)檢查規(guī)格并檢查產(chǎn)期保質(zhì)期，超過(guò)保質(zhì)期的密封件不能安裝，外表有缺陷的也不能安裝。

在設(shè)備動(dòng)行中的監(jiān)視工況：

1.系統(tǒng)壓力是在設(shè)備運(yùn)行要求范圍之內(nèi)；

2.在恒定壓力時(shí)，有無(wú)異常噪聲和振動(dòng)，噪聲值不得高于90dB(A)；

3.液壓油的溫度是否在35到55度范圍內(nèi)、不得大于60度；

4.檢查整個(gè)液壓系統(tǒng)（恒壓變量泵、系統(tǒng)管道、液壓閥和油缸等）有無(wú)漏油現(xiàn)象發(fā)生；

5.電壓是否保持在額定電壓的＋5%——15%。

1、要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因?yàn)槟＞咝颓粩?shù)與布局的排列對(duì)模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù)，并且規(guī)則對(duì)稱排布。

2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因?yàn)槟＞呃锏那械督M件放置在模仁內(nèi)，微型超高壓油缸放置模仁板內(nèi)，模仁跟模仁板太薄太厚都無(wú)法達(dá)到理想狀態(tài)，太薄無(wú)法放置油缸跟切刀組件，太厚將增加模具重量，因此在將模內(nèi)熱切系統(tǒng)導(dǎo)入前需跟模內(nèi)熱切廠家溝通，定制模仁跟模仁板的厚度。