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顎式破碎機的應用領域比較廣泛，通常用于處理石英石、石灰石、銅礦石、河卵石等各種較硬礦石的破碎作業，經過加工后的砂石可應用于公路建設、高鐵建設、建筑、化工等領域中，應用價值較高。破碎作業的對象主要是混凝土材料和石材，目的是減小顆粒尺寸，增大形狀的均勻度，便于后續處理工序的進行。對破碎后的建筑垃圾進行篩選、風選、磁選等分離處理時，由于其粒度均勻，流動性增加，能較大的提高分選效率和質量，而且有利于高密度的填埋處理，節約填滿場空間。軟頁巖地基土粉土機現場視頻就地再生工藝及設備就地再生工藝是采用移動式破碎設備在建筑垃圾現場進行處理。這種方式的優勢在于各種設備可以任意移動靠近加工點，減少運輸成本及避免了二次污染；各種移動設備可以根據需要相互組合，生產各種再生骨料。就地再生工藝及設備就地再生工藝是采用移動式破碎設備在建筑垃圾現場進行處理。這種方式的優勢在于各種設備可以任意移動靠近加工點，減少運輸成本及避免了二次污染；各種移動設備可以根據需要相互組合，生產各種再生骨料。
使用制砂機的注意事項制砂機軸承箱正常運行溫度是40℃~60℃，大允許溫度是70℃，運行半小時后，如果溫度超過70℃，說明軸承箱存在一定的問題，應及時停機檢修。制砂機負荷運行時，給料粒度不允許超過設備所允許的大粒度。制砂機初期給料時，通常會有大約30~60s的非平衡過程，這種情況下不能停止給料，盡可能加大給料量，直至振動降下來。當給料顆粒較大時，會產生斷斷續續的振動幾秒種后回到正常狀態，這是由于轉子的某一拋料頭滯留石子，形成積料后又被沖走引起的正常情況，無需緊張。制砂機運行過程中振動加劇表明耐磨件與轉子間可能有非均勻的磨損，是由非勻稱的轉子與積料引起的不平衡狀態或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后，可停機檢查，此外可以設定安裝在制砂機上的振動開關，當它檢測到不平衡振動時，在發生設備損壞和人員傷害前主動停機。制砂機的轉子耐磨零件是為保護轉子本體免遭磨損而設計的。為了保障制砂機無故障運行，必須將轉子耐磨零件和機器內部料襯的檢查納入常規，不能滿足一個工作班的磨損零件應及時更換。設備每運行8-10小時，應檢查轉子、制砂機內部及外觀，向軸承箱加注潤滑脂等。檢查制砂機電機的電流，如果電機電流過大，電機過載，應減少給料量，直到電流值正常。
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皮帶輸送機的安裝使用
1、安裝皮帶輸送機的機架從頭架開始，然后順次安裝各節中間架，后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因為保持輸送機的中心線在一條直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節安設并找準之后，可將各單節連接起來。
