彈簧機，超劃算
大家對彈簧都比較了解了，但制造一個小小的彈簧卻是非常不容易的，他需要一臺告訴運轉的八爪機器，那就是彈簧機，今天要帶大家了解的是彈簧機，超值又常用哦。
彈簧機又叫八爪彈簧機，是目前常用的一種具有多功能性的數控彈簧機設備。由于彈簧機的工作面板上有形似八個工位爪臂，在加工彈過程中利用爪臂間的輔助來完成，因此得名“八爪彈簧機”。
八爪彈簧機是在三軸的基礎上不斷發展起來的，即送線軸、凸輪軸和轉芯軸，后結合轉線功能和卷曲功能，逐漸形成四軸、五軸或多軸等彈簧機。
八爪彈簧機的八個工位爪臂可正反向360度旋轉，通過凸輪片的形狀或角度來決定曲臂的先后工作順序，再利用曲線規、折角器、撞刀或切刀等輔助工具來完成彈簧產品的加工。
八爪彈簧機一般由主機，控制系統，電機動力單元，輔助裝置，附屬設備組成。其中關鍵是控制系統，彈簧機由以前的電器控制的機械式發展到機電光一體化的數控電腦彈簧機械。
八爪彈簧機的三大核心零部件，包括減速器、伺服馬達和控制系統，這些目前基本都用的是國外的，而我們能做的是剩下的是機械臂的機械部分。為了方便各位理解，我們用人體來比喻，減速器就相當于人的關節、伺服馬達就相當于肌肉、控制系統就相當于大腦，我們能做的機械臂的機械部分就相當于骨頭。抗i氧劑加入潤滑油中，可以減少油料吸取的氧氣量，從而使潤滑油與氧作用發生酸性化合物的生成率大大降低，阻止氧化反應，延長了油料的使用壽命。
所以小小的彈簧完全依靠純國產彈簧設備制造出來，還是有一定難度的。
彈簧機潤滑部分保養規程
彈簧機的主要潤滑部位是：滑塊、絲杠、齒輪，下面針對不同的部分進行分析講解：
1.機床絲杠的維護與保養
1）絲杠的潤滑：
采用潤滑脂潤滑的滾珠絲杠，每一個半年清洗絲杠上的舊潤滑脂，換上新的潤滑脂；采用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每次機床工作前加油一次。
2)絲杠的密封：檢查密封圈和防護套，一有損壞要及時更換，防止灰塵或雜質進入滾珠絲杠螺母副
2.彈簧機導軌的維護與保養
1)導軌的潤滑
1）目的：降低摩擦系數、減少磨損、防止導軌面銹蝕，避免
2）潤滑油、脂：
滑動導軌—潤滑油
全損耗系統用油L-AN10﹨15﹨32﹨42﹨68，
精密機床導軌油L-HG68
汽輪機油L-TSA32﹨46
每日須檢查導軌潤滑油油箱，不夠須及時添加
3）潤滑方式:一般采用自動潤滑方式。
操作時要檢查自動潤滑系統的分流閥；如分流閥壞，則不能自動潤滑。
4）導軌的防護
(1)目的：防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導軌上而引起磨損、擦傷和銹蝕
(2)防護裝置：常用的有刮板式、卷簾式和疊層式防護罩。
導軌面上應有可靠的防護裝置，需要經常進行清理和保養。
經常用刷子蘸機油清理移動接縫，避免碰殼
無凹輪彈簧機現狀及發展
無凸輪彈簧機逐步取代凸輪彈簧機是一種科技的進步，時代的必然選擇。無凸輪彈簧機從14年家，發展到今天全國十多家，事實證明無凸輪彈簧機的先進性和趨勢化。
無凸輪彈簧機的發展方向。三個主要發展方向：更精、更快、更智能。所謂更精，就是機器的生產精度和穩定性會更高;所謂更快，就是生產效率要更快，向機臺的生產速度要生產力;所謂更智能，就是要通過機器人和自動成型機的二次加工，在不增加人工的情況下，生產更加自動化，把原本無凸輪彈簧機都不能一次成型的產品，通過智能機器人的參與，實現高難度異形產品的一次成型。無凸輪彈簧機市場的競爭，無疑會推動設備更高的性價比。通過打造產品的更高性價比，必將擴大無凸輪彈簧機的應用領域。汽車零部件、衛廚五金制品件、電子電器元件的生產，都將帶來技術升級的革命。當然如果您有不明白的地方也可以咨詢西田機械，這里有的工程師為您解答疑惑。
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