影響流動場和輸入能量的主要因素影響流動場和輸入能量的主要因素有以下三種。

(1)攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式主要與釜型、攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的形狀及數(shù)量等有關(guān)。其中攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的搭配方式產(chǎn)生的影響非常大。例如,對于低黏度流體,用一個八平葉槳式攪

拌器進行攪薦,在相同轉(zhuǎn)速下,有擋板時的輸入功率和排量分別是無擋板時的10倍和4倍。

此外,無擋截時流體的流動以水平環(huán)向流為主,而有擋板時則以軸向循環(huán)流為主。

(2)攪拌器的轉(zhuǎn)速攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同，所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速N的平方成正比。提高攪拌器的轉(zhuǎn)速，即可提供較大的壓頭。

(3)被攪物料的特性 主要包括密度、流變行為、表面張力、相分率以及分散相尺寸等。攪拌過程的特性特別強烈地取于物料的流變特性，如黏度等。

裝液高徑比對傳熱的影響 裝液高徑比對夾套傳熱有顯著影響。當(dāng)攪拌容器容積一定時,裝液高徑比愈大,則簡體盛料部分表面積越大,夾套的傳熱面積也就越大;同時隨裝液高徑比增大，傳熱表面距筒體中心越近，則物料的溫度剃度就愈小,愈有利于提高傳熱效果。因此從傳熱角度考慮，一般希望裝液高徑比取得大一些。

物料特性對裝液高徑比的要求 某些物料的攪拌過程要求通入簡體內(nèi)的空氣與物料有充分的接觸時間,需要有足夠的液位高度,例如發(fā)酵罐就希望裝液高徑比取得大一些。

攪拌容器通常是立式安置的,但也有一些是臥式的,立式釜在常壓下操作時,為降低簽體的制造成本,一般可采用平底釜結(jié)構(gòu);當(dāng)物料對環(huán)境沒有污染,且被攪物料對空氣中塵埃的落人并不敏感時,釜體上部又可設(shè)計成敞口型式;當(dāng)攪拌物料中含有較大顆粒的淤漿時為便于固體粒于的出料,下封頭常采用錐殼。

隨著社會的發(fā)展,不銹鋼攪拌機的使用也越來越受到人們的重視,那么大家對不銹鋼攪拌機了解的多不多呢?如果不是很了解的話,就來看一下小編為大家介紹的關(guān)于不銹鋼攪拌機的系統(tǒng)液壓馬達的相關(guān)知識吧.

高耐磨、大葉片攪拌，混凝土不宜沉淀離析，有利于吸料。大扭矩液壓馬達，系統(tǒng)更沒有超壓自動反轉(zhuǎn)功能，有效地保護液壓馬達，能自動消除卡現(xiàn)象。

瀝青攪拌器在運用中常呈現(xiàn)的現(xiàn)象 關(guān)注我們的朋友都曉??得，其攪拌器的運用較普遍的，且品種較多，下面為大家引見的就是瀝青攪拌器在運用中常呈現(xiàn)的現(xiàn)象：　　 瀝青攪拌器的常見現(xiàn)象：輪軌與托輪磨損不均，啃邊，發(fā)出異響主要緣由，瀝青拌和機在工作一定時間后烘干筒受交變載荷與高溫的作用，加之光滑脂枯槁使輪軌與托輪之間構(gòu)成干摩擦，受烘干資料重力的作用，使機器猛烈地擅抖，招致輪軌與托輪受力不均?！　?據(jù)攪拌器表示，若托輪與輪軌之間的間隙調(diào)整不當(dāng)或互相的位置產(chǎn)生偏斜，就容易發(fā)作上述毛病現(xiàn)象掃除辦法，每班作業(yè)前應(yīng)在輪軌與托輪的接觸面上加注光滑脂，及時調(diào)整托輪緊固螺母的緊度，并調(diào)校輪軌與托輪之間的間隙，以此保證滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)托輪與輪輪各接觸點受力平均。