眾所周知，pp打包并非兒戲，若搬運過程中由于打包帶質量不好造成磚頭散架，甚至存在隱患，到時得不償失，根據各磚廠老板對這方面的知識知之甚少，小編大家就來普及這方面的知識，我們可以具體從四個方面去測試pp打包帶。　　捆扎包裝包帶要求極高，由于磚頭邊緣鋒利且表面不完整，在打包的過程中，打包帶會與磚頭表面或邊緣接觸摩擦，容易造成打包帶縱向開裂，從而引致縱向拉力降低而斷帶散包。　　常用的磚頭打包帶的規格為1208、1509、1910、1610、1608。打包帶的抗斷拉力決定質量的高低，拉力越高表示質量越好，如常用的1608規格磚頭打包帶的抗斷能力平均達到400公斤，抗斷拉力越高，意味捆扎更緊，不容易返松。　　打包帶的收卷與外包裝決定廠家是否是正規品牌，越注重客戶體驗的廠家，其收卷整齊緊密，不松散，一般來說是使用薄膜或紙皮包裝。　　打包帶的傾斜和彎曲程度決定打包的過程中是否會卡帶，一般情況下，打包帶的傾斜程度不超過15%，打包機包帶的直度要求很高。

現在PP打包帶的適用范圍比較廣， 用量也是越來越大，提高打PP包帶的利用率也大家在使用打包帶的過程中所希望的。不知道大家發現沒有，每個選購回來的pp打包帶上，都會有1個標示方向的膠布。在裝帶時，打包機帶盤和打包帶的標示方向一般相同，這是為了提升應用效率，降低沒必要的錯誤操作而造成的打包機不送帶和提升裝帶時間。當穩固好打包帶后，要將不齊整的帶頭剪去一小部分，使送帶更加的流暢。在打包帶使用后，把pp打包帶撤回到打包帶盤里。這是因為打包機留給打包帶的空間較小，打包帶長期滯留在封密空間，會發生打包帶彎折的狀況。下一次打包的過程中，會發生送帶不正確的狀況，這樣就必須將打包帶抽出來，把彎折的打包帶剪去。這也會造成一定的浪費，把pp打包帶撤回到帶盤，就可以防止打包帶彎折的狀況，進而降低pp打包帶的消耗，提升利用率。

在PP打包帶生產線工作過程中，我們還需要注意這幾個事項：　　1、注意控制好打包帶生產線機筒的溫度，加料段到均化段的溫度應該逐漸提高，而模具的溫度應該等于或略低于打包帶機械機筒的高溫度。　　2、打包帶原料擠出塑化時，機簡前要加多孔板和過濾網，網的目數和層數應視原料和帶的工作條件要求決定。　　3、PP打包帶生產線的帶坯應該垂直于水面進入水槽。　　4、如果帶坯偏寬，就適當加大模具至液面的距離或提高牽引拉伸輥的速度。　　5、如果帶坯的寬度尺寸不足，就應該縮小模具至液面的距離或適當降低牽引拉伸輥的速度。　　6、必要時也可通過調整螺桿的轉速來改變熔料擠出量的大小，使打包帶的寬度得到調整。

說起打包帶的柔韌，相信不少的人們都知道，就是因為它的這種柔韌性比較好，所以在使用的過程之中，他可以起到保護貨物的作用，同時還可以起到固定作用，的柔韌性能避免在運輸過程中因顛簸造成的打包帶斷裂以致物體散落的狀況，而且還可以防止打包和開包時對操作人員以及貨品造成傷害，這樣在使用的過程之中，就可以防止貨物避免不必要的不安全因素，防止損壞的情況出現。在使用的時候，還需要注意對它進行保養，只有保養的好了，那么它才能得到更好的使用。這樣才能發揮產品的作用。同時為了確保產品的質量，需要將其放置在適宜的環境中，確保產品質量。