氫氣檢漏法的優(yōu)勢
制冷、空調(diào)行業(yè)檢漏技術(shù)的現(xiàn)狀：在產(chǎn)品部件生產(chǎn)過程中，目前常使用氦檢漏技術(shù)來查找微小的泄漏，而保壓測試和水浴法常被用來檢測較大的泄漏。產(chǎn)品裝配完成并充入制冷劑之后，可能在出廠前還會使用鹵素檢漏儀對整個產(chǎn)品再進(jìn)行一次檢漏。由于保壓測試和水浴法只能檢出10-3mbar·l/s左右的泄漏，因此長期以來，氦檢漏技術(shù)是制冷、空調(diào)行業(yè)中的檢小漏的手段，吸槍式氦檢漏技術(shù)一般可以檢出10-7mbar·l/s左右的泄漏。但是，以氦氣作為示漏氣體，也有一些不足之處，例如橡膠、塑料等有機(jī)材料常常會吸收氦氣，在吸收后慢慢地釋放出來;所有的氦氣檢漏儀器機(jī)構(gòu)的離子收集板，對氦氣都會產(chǎn)生記憶效應(yīng)，即氦離子打到離子收集板上，并儲存一定時間，然后再慢慢釋放出來，從而造成本底的噪音等問題。氫氣檢漏法檢測靈敏度高、節(jié)約成本、操作簡便，將是以后檢漏技術(shù)的發(fā)展趨勢。
無論是在漏點定位還是在泄漏測試應(yīng)用，這種檢漏方法已經(jīng)在各個行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛使用。與氦氣相比，使用低密度的安全氫氣作為檢漏用的示蹤氣體具有很多優(yōu)勢。其價格非常低廉，很容易在各個氣體供應(yīng)商處購得。現(xiàn)今的氫氮混合氣檢漏技術(shù)可以檢出低至5*10-7mbar/s的泄漏，相當(dāng)于0.1g/y，其氣體使用成本僅是氦氣的1/10到1/20，同時氦氣檢漏法要增加一些輔助設(shè)備，如氦氣回收系統(tǒng)等。檢漏時將檢漏器的靈敏度調(diào)到da，一邊移動探頭，一邊偵聽，使能聽到的超聲波發(fā)出的聲音達(dá)到da。
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發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)詳解
發(fā)電機(jī)的氫氣系統(tǒng)是為汽輪發(fā)電機(jī)組提供干燥、安全的氫氣，用以冷卻發(fā)電機(jī)的定子鐵芯及轉(zhuǎn)子。一般選擇氮氣作為氫氣與空氣置換的中間介質(zhì)。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉，僅僅使超聲波部分放大，以檢測出泄漏。氫氣冷卻器是將氫氣從發(fā)電機(jī)內(nèi)吸收的熱量通過閉式水帶走，氫氣干燥器是將氫氣中的水分吸出，保證發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣干燥，防止發(fā)電機(jī)內(nèi)結(jié)露，保證發(fā)電機(jī)在允許的溫度下正常運行
發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)
氫系統(tǒng)氫氣純度、壓力、濕度，除設(shè)有防爆型就地指示和報警裝置外，還應(yīng)設(shè)置輸出模擬量到遠(yuǎn)方DCS顯示參數(shù)及報警輸出接點。
發(fā)電機(jī)冷氫溫度高不超過49.5℃。氫冷卻器冷卻水設(shè)計溫度為38℃。
氫氣純度不低于95％時，不影響發(fā)電機(jī)的保證出力。當(dāng)計算和測定發(fā)電機(jī)效率時的基準(zhǔn)氫氣的純度應(yīng)為98％。
發(fā)電機(jī)機(jī)殼和端蓋，能承受壓力為2倍額定氫壓時歷時15分鐘的水壓試驗，以保證運行時內(nèi)部氫爆不危及人身安全。
采用閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，水源為化學(xué)除鹽水，氫氣冷卻器水側(cè)設(shè)計壓力為1.0MPa，試驗水壓為1.5MPa。但供給氫氣冷卻器的水壓不得高于0.4MPa。
氫氣冷卻器的設(shè)計能在一個冷卻器因故停止使用時，至少能承擔(dān)發(fā)電機(jī)80%額定容量連續(xù)運行，且發(fā)電機(jī)不超過允許溫升。