加工缺陷引起的坩堝斷裂，一般是從接頭處開裂，然后擴(kuò)散。它通常在垂直方向上分開。這樣的問題比較容易發(fā)現(xiàn)，因?yàn)樗黠@了。這個(gè)問題的原因是關(guān)節(jié)過渡的角度在相交處，沒有使用圓角緩沖區(qū)。另外，刀尖在加工過程中對(duì)鍋體的微撕裂以及坩堝本身在使用過程中的應(yīng)力都會(huì)導(dǎo)致開裂。

設(shè)計(jì)缺陷。一般R部分與上坩堝的連接部位為橫向斷口，兩側(cè)斷口一般為低、中、高。造成這種斷裂的原因是坩堝上壁均勻部分和坩堝下部較厚部分的應(yīng)力在使用后集中在該部分，導(dǎo)致應(yīng)力集中，終導(dǎo)致石墨坩堝斷裂。

耐火粘土坩堝和蒸發(fā)皿都是常用的實(shí)驗(yàn)室器皿，它們的主要區(qū)別如下：

1. 用途不同：耐火粘土坩堝主要用于加熱、熔融、燒結(jié)等高溫反應(yīng)，用于固體樣品的加熱、熔化或融合，而蒸發(fā)皿則主要用于溶液的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶等過程。

2. 材質(zhì)不同：耐火粘土坩堝通常由陶瓷、金屬或石墨等材料制成，具有較強(qiáng)的高溫耐受性和化學(xué)穩(wěn)定性，而蒸發(fā)皿通常由玻璃或塑料等材料制成，具有良好的透明度和化學(xué)惰性。

3. 外形不同：耐火粘土坩堝通常為圓柱形或圓錐形，底部較小，便于加熱和熔融，而蒸發(fā)皿通常為圓盤形或長(zhǎng)方形，底部較大，便于容納溶液和蒸發(fā)過程。

4. 容量不同：耐火粘土坩堝的容量相對(duì)較小，通常在幾毫升到幾升之間，而蒸發(fā)皿的容量相對(duì)較大，通常在幾十毫升到幾升之間。

5. 使用方式不同：耐火粘土坩堝通常需要加熱設(shè)備進(jìn)行加熱或熔化，而蒸發(fā)皿通常是放置在架子上自然蒸發(fā)。

綜上所述，耐火粘土坩堝和蒸發(fā)皿在用途、材質(zhì)、外形、容量和使用方式等方面存在較大的差異。需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要選擇合適的器皿。

石墨坩堝的制作工藝

（1）選擇合適的石墨材料，如高純度石墨、碳化硅石墨等。

（2）將石墨材料研磨成粉末，加入適量的黏結(jié)劑和其他添加劑，制成坩堝的坯體。

（3）將坯體經(jīng)過壓制、烘干等多道工序，制成成品坩堝。

（4）進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行表面處理。

金屬坩堝的制作工藝

（1）選擇合適的金屬材料，如不銹鋼、鋁合金、銅等。

（2）將金屬材料加工成坩堝的坯體。

（3）將坯體經(jīng)過焊接、拋光等多道工序，制成成品坩堝。

（4）進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行表面處理。

總之，坩堝的制作工藝根據(jù)材料的不同而異，但都需要經(jīng)過多道工序，包括材料選擇、坯體制作、成品加工、質(zhì)量檢驗(yàn)等。制作過程中需要嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)，保證坩堝的質(zhì)量和性能。