釜體的結(jié)構(gòu)型式通常為立式圓筒形，其高徑比值主要依據(jù)操作時(shí)容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器裝液高徑比又視容器內(nèi)物料性質(zhì)、攪拌特征

和攪拌器層數(shù)而異，一般取1-1.3，大時(shí)可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等，有時(shí)亦可用方形釜。同時(shí)，根據(jù)工藝的傳熱要求，釜體外可加夾套，并通以蒸汽、冷卻水等載熱介質(zhì)；當(dāng)傳熱面積不足時(shí)，還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤(pán)管等。

一、攪拌槳葉片角度對(duì)攪拌效果的影響

攪拌槳葉片角度是指葉片與槳軸的夾角，它的大小決定了攪拌槳所產(chǎn)生的流場(chǎng)強(qiáng)度和氣泡大小，從而影響了攪拌效果。因此，確定合適的攪拌槳葉片角度是保證攪拌工藝質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。

二、不同類(lèi)型攪拌槳葉片角度標(biāo)準(zhǔn)

不同類(lèi)型的攪拌槳葉片所需要的角度范圍不同，下面是常見(jiàn)攪拌槳葉片角度標(biāo)準(zhǔn)：

1. 錨形槳：葉片角度為45°-65°

2. 槳式攪拌器：中心槳葉片角度為30°-45°，外環(huán)槳葉片角度為15°-25°

3. 螺旋槳：葉片角度為45°-55°

4. 湍流板（又稱(chēng)葉片板）：葉片角度為35°-45°

5. 渦輪槳：每個(gè)葉片角度可以調(diào)整，一般為25°-50°

螺旋槳攪拌器：適用于低至中等的黏度范圍，攪拌流體的剪切力較弱，但能夠產(chǎn)生較大的流量。

軸流式攪拌器：適用于高黏度的流體，具有很好的剪切力和混合效果。

框架式攪拌器：適用于高速攪拌，能夠在短時(shí)間內(nèi)充分混合液體，但剪切力相對(duì)較小。

螺帶式攪拌器：適用于高黏度的流體，具有較強(qiáng)的剪切力和混合效果。

高剪切攪拌器：適用于需要高度剪切和分散的流體，例如乳化和分散。

飛刀式攪拌器：適用于高剪切、高速攪拌的需求，能夠?qū)⒐腆w顆粒充分分散和混合。

磁力攪拌器：適用于需要無(wú)污染、密閉攪拌環(huán)境的場(chǎng)合，具有省電、安全、易維護(hù)的特點(diǎn)。

不同的攪拌器適用于不同的工藝需求和流體特性，選擇合適的攪拌器可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品材質(zhì)：

制作攪拌器的材質(zhì)通常分為：45#、不銹鋼304、316L、904L、雙相鋼2205、2507、1.4529、碳鋼襯天然橡膠、碳鋼襯PE、碳鋼襯PO、碳鋼襯四氟等。根據(jù)物料特性選擇合適的材質(zhì)制作。

5.重要選型參數(shù)：

1、容器的尺寸:直徑*高；長(zhǎng)、寬、高。

2、容器的形式：圓柱型上下封頭、圓柱形上平下封頭、圓柱形上平下平、圓柱形上平下錐、長(zhǎng)方形、正方形等等。

3、工作壓力：常壓、正壓、負(fù)壓。

4、工作溫度：常溫、零下、100℃等等實(shí)際的工作溫度。

5、物料特性：是否有揮發(fā)性、是否有毒、是否結(jié)晶、物料密度、物料運(yùn)動(dòng)粘度、固-液混合、液-液混合等等。

6、攪拌目的：溶解、懸浮、消泡、傳熱等等。