水泥助磨劑（增強型）
產(chǎn)品說明
摻量：0.2
說明：TGA-8是一種復合型助磨劑，產(chǎn)品為棕色液體，無毒、無腐蝕，對人體無害，總堿含量小于2‰，摻入量為水泥質量的0.2%，適用p.s32.5及p.c32.5水泥，3天抗壓強度增加2-5Mpa,28天抗壓強度增加3-5Mpa，可提臺時10%-20%，密度1.03t/m3-1.13t/m3。長期以來，水泥助磨劑在水泥生產(chǎn)中推廣應用，取得了較好的節(jié)能減排效果，但在助磨劑產(chǎn)品的營銷宣傳上，我認為存在著某些“誤導”的傾向，造成了助磨劑生產(chǎn)經(jīng)營方與水泥企業(yè)使用方在不同利益追求下，對助磨劑產(chǎn)品質量的本質屬性在理解上存在一些偏差。
助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學添加劑，可以顯著提高水泥臺時產(chǎn)量、各齡期水泥強度，改善其流動性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結趨勢。
水泥助磨劑是怎樣改進特種水泥的生產(chǎn)的？
答：因為應用水泥助磨劑可以將許多難磨的物料粉磨到較高的比表面積。因此，有些特種水泥可以采用基準熟料粉與功能外加劑合成的方式生產(chǎn)出來；這樣節(jié)省或簡化了配料工藝和煅燒工藝，使特種水泥生產(chǎn)更為方便和節(jié)能。
水泥助磨劑為什么可以在水泥工業(yè)中實現(xiàn)節(jié)能減排？
答：因為水泥工業(yè)70%的電耗用于物料的粉碎，應用水泥助磨劑技術后，可以明顯降低粉磨電耗、提高熟料的利用率。因此，應用水泥助磨劑技術，是水泥工業(yè)加速節(jié)能減排有效的途徑之一。
目前，在我國沒有使用助磨劑的水泥中，熟料含量按65%的平均比例計算，在水泥生產(chǎn)中通過使用助磨劑平均少用10%的熟料（6.5個百分點）是可能的，這樣每噸水泥可少用0.065噸熟料。水泥助磨劑是一種高效能的液體助磨劑，噸成本相比于其他助磨劑很低，而且水泥摻入量也很小，只有280-330g/t水泥，水泥廠家使用起來很是方便，尤其特別適合大中型或磨機產(chǎn)量較高的企業(yè)使用。如果按我國年產(chǎn)13.5億噸水泥計算，可少用8775萬噸熟料。按現(xiàn)有企業(yè)日產(chǎn)4000噸熟料的能耗標準要求，以可比綜合煤耗每噸120千克標準煤、綜合電耗每噸68千瓦時計算，每年減少熟料用煤1053萬噸、用電59億千瓦時，扣除等量混合材的烘干用煤耗和電耗，使用助磨劑的節(jié)能效果還是非常明顯的。同樣，若助磨劑不是用來減少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，當提高臺時產(chǎn)量10%時，按水泥綜合電耗每噸37千瓦時計算，全年也可節(jié)電近50億千瓦時。
無論是哪個行業(yè)，我們都強調可持續(xù)發(fā)展。（3）如果加入助磨劑后，磨尾提升機電流上升或水泥成品細度變粗，則應適當減少助磨劑摻入量，直至磨況恢復正常，然后根據(jù)磨況進行提產(chǎn)。國內助磨劑行業(yè)發(fā)展的趨勢，也是如此這般顯現(xiàn)的。應該說，這樣的發(fā)展趨勢，是市場競爭的必然結果，它有利于助磨劑行業(yè)的規(guī)范化管理和健康發(fā)展。注重自己研發(fā)隊伍的建設和培養(yǎng)，靠向社會科研單位或大專院校購買配方生產(chǎn)助磨劑原料。選用低碳原料，走循環(huán)經(jīng)濟之路，是大家公認的助磨劑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。也是水泥生產(chǎn)企業(yè)值得深思的企業(yè)遠景規(guī)劃！