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今天鍍鋅管廠家就來給大家介紹一下鍍鋅管的特點(diǎn)。我希望能幫助大家。讓我們一起來看看。
冷鍍鋅方管
而冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐,因此必須保證與鋼材的充分接觸,產(chǎn)生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。
冷、熱鍍鋅方管的區(qū)別
鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后,用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量。現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法,其特點(diǎn)見表。
冷鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性,但對單面鍍層,內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法
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鍍鋅鋼管的原理是鋅在高溫液態(tài)下分三步形成熱鍍鋅層
鐵基表面被液態(tài)鋅溶解,形成鋅鐵合金相層。
合金層中的鋅離子進(jìn)一步擴(kuò)散到基體中,形成鋅-鐵互溶層。
鋅層包裹在合金層的表面上。
鍍鋅鋼管的應(yīng)用范圍:隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展,鍍鋅鋼管的應(yīng)用也相應(yīng)擴(kuò)大。因此,工業(yè)用熱鍍鋅鋼管(如化工設(shè)備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、造船等。),農(nóng)業(yè)(如噴灌、倉庫)、建筑(如護(hù)欄、輸水輸氣、電線套管、腳手架、房屋等。)、橋梁、交通等。,近年來已經(jīng)大量出現(xiàn)。地面被采用了。熱鍍鋅鋼管因其外形美觀、耐腐蝕性好而得到廣泛應(yīng)用。近年來,鍍鋅鋼管具有優(yōu)異的抗壓性能,已廣泛應(yīng)用于陽臺(tái)欄桿和外部環(huán)境欄桿。隨著時(shí)代的要求,陽臺(tái)欄桿用鍍鋅鋼管市場變得非常受歡迎。
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在焊接鍍鋅鋼管時(shí)要做什么保護(hù)措施?焊接鍍鋅鋼管要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,那就是在人員的因素上要控制,這是一個(gè)要點(diǎn),應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工,進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。
焊材的控制,保證采購的是正規(guī)渠道的焊材,有質(zhì)保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格,以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過半天用量。
焊機(jī),焊機(jī)須保證、符合工藝需要;焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長,較長時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。
焊接工藝方法,保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施,焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查,施焊工藝參數(shù)、操作手法控制,焊后外觀質(zhì)量檢查,必要時(shí)增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。
焊接環(huán)境控制,保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。
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1、清洗
應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。
2、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除銹后,不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說,噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置
3、工具除銹
首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí),若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
4、酸洗
普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。