工作原理：用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。304L不銹鋼網(wǎng)與T-304非常類似,不同之處在于減少了含碳量，更利于編織與再次焊接。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之提高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。

主要分類：過濾器按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。重力：借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。真空：在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業(yè)真空過濾器操作真空的絕l對壓力為(2.5～8.0)×105帕。高壓管路過濾器（B）：在系統(tǒng)中，為了保護對污染特別敏感的液壓件，才安裝此過濾器，也稱終端過濾器。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。

安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種：(1)要裝在泵的吸油口處：泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。(2)安裝在泵的出口油路上：此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。其過濾精度應(yīng)為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應(yīng)小于0.35MPa。同時應(yīng)安裝安全閥以防濾油器堵塞。

袋式過濾器系列是一種結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡便靈活、節(jié)能、密閉工作、適用性強的多用途過濾設(shè)備。袋式過濾器是一種結(jié)構(gòu)新穎合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優(yōu)點，應(yīng)用范圍廣泛、適應(yīng)性強的多用途過濾設(shè)備。尤其是濾袋側(cè)漏機率小，能準確地保證過濾精度，并能快捷地更換濾袋，過濾基本無物料消耗，使得操作成本降低。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，之后從出口送出。適用于油漆、粘膠、樹脂染料、油墨和油制品、化學品等行業(yè)的液體精過濾。過濾細度靠濾袋保證，中間不需抽樣復驗，并可配套輸送泵組裝在移動式推車上，以隨意移動到任何生產(chǎn)線上進行過濾。