鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)鑄鐵平板凝固冷也是很有技術(shù)含量的。的掌握這個(gè)技術(shù)可以為以后的生產(chǎn)增加生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)鑄鐵平板在凝固和以后的冷過(guò)程中要發(fā)生體積收縮或膨脹，這種體積變化往往受到外界和鑄件各部分之間的約束而不能地進(jìn)行，于是便產(chǎn)生了鑄造應(yīng)力。如果產(chǎn)生應(yīng)力的原因除后，鑄造應(yīng)力隨之除，這種應(yīng)力叫做臨時(shí)鑄造應(yīng)力。如果產(chǎn)生應(yīng)力的原因除后鑄造應(yīng)力仍然存在，這種應(yīng)力叫做鑄造殘留應(yīng)力。

鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)鑄鐵平板在凝固和隨后的冷過(guò)程中，由于壁厚不同，冷條件不同，其各部分的溫度和相變程度都會(huì)有所不同，因而造成鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板各部分體積變化量不同。如果此時(shí)鑄造合金已經(jīng)處于彈性狀態(tài)，鑄件各部分之間便會(huì)產(chǎn)生相互制約。鑄造殘留應(yīng)力往往是這種由于溫度不同和相變程度不同而產(chǎn)生的應(yīng)力。

劃線(xiàn)平臺(tái)是用鑄鐵材料做成的平板，采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線(xiàn)度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及零件的劃線(xiàn)、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等。常見(jiàn)的加工方法是刮制法，刮制的劃線(xiàn)平臺(tái)工作面能貯存潤(rùn)滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的性與穩(wěn)定性。

表明，鑄造殘留應(yīng)力與鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)鑄鐵平板冷過(guò)程中各部分的溫差及鑄造合金的彈性模量成正比。過(guò)去很長(zhǎng)的時(shí)期里，人們認(rèn)為鑄造合金在冷過(guò)程中存在著彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，并認(rèn)為鑄鐵的彈塑性轉(zhuǎn)變溫度為400℃左右。基于這種認(rèn)識(shí)，去應(yīng)力退火的加熱溫度應(yīng)是400℃。但是，實(shí)踐證明這個(gè)加熱溫度并不理想。近期的表明，合金材料不存在彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，即使處于固液共存狀態(tài)的合金仍具有彈性。

普通灰鑄鐵去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時(shí)，可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60~100℃/h.

保溫時(shí)間可按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：H=鑄件厚度/25+H",式中鑄件厚度的單位是毫米，保溫時(shí)間的單位是小時(shí)，H"在2~8范圍里選擇。形狀復(fù)雜和要求充分消應(yīng)力的鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)鑄鐵平板應(yīng)取較大的H"值。隨爐冷速度應(yīng)控制在30℃/h以下，一般鑄件冷至150~200℃http://www.chinaweiyue.com/咨詢(xún)13231713280。