5分鐘前 茂名PCB焊線機訂制值得信賴 東莞艾特捷智能科技[艾特捷智能科技2b171c2]內容：

PCB焊線機訂制是技術進步的結果，它的出現是制造業(yè)的福音。在艾特捷的客戶中就有這樣的案例，就是電路板的制造，在電路板的制造過程中，電路板焊錫作業(yè)是整個流水線的第23道工序，其中的一個流水線環(huán)節(jié)是對把電路板上焊上電容再放上的流水線上去。現有的電路板焊錫作業(yè)的工作效率不高，而且操作者疲勞度較大。

廠方和工人都希望進行改進，以提升效率，他們在使用焊錫機器人前，焊錫這道工序的步驟是這樣的。

產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位？售后服務成功的熔接，取決于下列因素：產品形狀：不同的形狀，壁厚，塑膠材料，決定了所需要的超聲波熔接機功率大小和特質。接口位的設計：一般均由超聲波塑料焊接機供應商提供建議。要達到好的效果，須依據不同的熔接要求，壁厚，塑料，而采用的設計，尤其是在注塑模開拓階段至為重要。

一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時間，盡管這是矛盾的，但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。用烙鐵頭對焊點施力是有害的烙鐵頭把熱量傳給焊點主要靠增加接觸面積，用烙鐵對焊點加力對加熱是徒勞的。很多情況下會造成被焊件的損傷，例如電位器，開關，接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成原件失效。

一、二手焊線機參數設定原因。壓力功率太大、一焊點二焊點時間不夠、線尾長度不夠、打火電流線徑設定不匹配、燒球大小不合適、打火高度不合適。

二、送線體系原因。送線途徑污染、送線不順利有阻力、吹線氣流太大、送線電機或感覺器缺點。

三、瓷嘴原因。瓷嘴與線徑不匹配、瓷嘴設備安裝不合格、瓷嘴破損、瓷嘴臟污。

四、溫度原因。溫度不夠。

五、壓板原因。壓板變形、缺口、設備安裝高度不對、壓不緊、框架壓不平。

六、來料原因。芯片污染、金線銅線污染、瓷嘴污染、框架污染。

七、（銅線）維護氣原因。氣體比例不對、維護氣吹設備不對。