龍門加工中心屬于重型機械,主軸箱為其重要組成部件之一。 通常主軸箱裝有自動平衡系統(tǒng)，可動態(tài)平衡主軸箱體的自重,以保證機床的加工精度。多軸加工中心的工作臺是滑動安裝在滑鞍上的，其主軸箱是設置在Z向滑板上的。在對工件進行加工時，主軸箱沿向運動，而工作臺本身在滑鞍上沿x向運動，同時隨著滑鞍的運動而沿Y向運動。目前，龍門加工中心主軸箱自動平衡系統(tǒng)通常采用雙絲杠驅動平衡和雙液壓缸平衡兩種方法。

平衡油缸是液壓支架支架使用中重要的兩種千斤頂之一-。連接頂梁和掩護梁，主要保證兩柱掩護式支架的穩(wěn)定性，使支架保持良好的工作姿態(tài)。通過它可以調節(jié)項梁呈水平狀態(tài)或所需要的角度，使相鄰支架保持良好的密封狀態(tài)，一般配有平衡雙向鎖及安全閥，使平衡千斤頂呈拉力或推力，適應項板載荷的變化。平衡油缸與一般千斤項相比沒有實質性的變化，基本都是上、下腔供液使活塞桿伸、縮完成支架的功能動作。但由于工況的特殊性，相對需要較好的設計結構和較高的加工精度。

加工中心配重氮氣平衡系統(tǒng)包括氮氣瓶、控制系統(tǒng)和平衡缸，所述氮氣瓶設在立柱的一側，立柱的頂部設有平衡缸，所述氮氣瓶上設有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過氣管與平衡缸相連接。本實用新型的有益效果為：把傳統(tǒng)的配重塊與鏈條式改為氮氣平衡缸系統(tǒng)；利用蓄能器原理，控制平衡缸配合主軸箱中的伺服電機上升或下降，同時還可平衡主軸箱的重量，以達到高速度、高精度加工；無需外動力設備，節(jié)省能源；加工中心配重氮氣平衡系統(tǒng)可適應高轉速時快速平衡提升下降，無噪音，在加工過程中可使精度和表面粗糙度大幅提升，減去微震動，并能延長螺桿和電機使用壽命。

平衡油缸產生噪音的原因：1、空氣侵入液壓系統(tǒng)是產生噪聲的主要原因。2、溢流閥不穩(wěn)定，如由于滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈，引起系統(tǒng)壓力波動和噪聲。3、機械振動，如油管細長，彎頭多而未加固定，在油流通過時，特別是當流速較高時，容易引起管子抖動;電動機和液壓泵的旋轉部分不平衡，或在安裝時對中不好，或聯(lián)軸節(jié)松動等，均能產生振動和噪聲。