特性抗磨液壓油比重00閃點240（℃）40℃運動粘度45.88（cSt）粘度指數108傾點-15（℃）L-HM46抗磨液壓油型號規格：200L/170KG桶 18L/16KG桶 4L/3.5KG聽性能特點：杰出的抗磨損性能，通過多種液壓泵試驗，在Vickers V－104C葉片泵試驗中磨損量僅為15mg，僅相當于一般產品的三分之一，有效延長泵及系統的運輸壽命良好的水分離性，使油水迅速分離，避免油品乳化不錯的過慮性。

為什么氧化使油的黏度增加？長時間使用的油的黏度基本不會改變，除了油氧化特別嚴重的情況之外。一般工程師通過經驗認為油經過長期使用，黏會降低，但那是一般在機器50-70℃工作狀態下的判斷，而黏度測試是在40℃情況下。實際上，隨著油氧化的程度的加深，黏度會略微增加！

什么是油的惡化？ 油的氧化物不斷聚合氧化物吸附顆粒，從而產生“砂紙樣”作用才是油惡化的不良后果。油的惡化導致機器的磨損，其實油的惡化實質上就是油的氧化！

選用好適宜的液壓油后，在使用過程中管理與維護十分重要，應注意以下幾點：

①防止液壓油被污染：污染大的危害是造成對設備的腐蝕，堵塞過濾器和節流孔，加速油品的老化和對組件的腐蝕；

②防止空氣混入：混入空氣會產生氣蝕、噪音，并使液壓油過早變質，影響使用；

③防止水分混入：冷卻水及蒸汽的混入，會使液壓系統中的金屬腐蝕，加速油品變質，并降低液壓油的潤滑性；

④控制液壓油的使用溫度：對礦油型液壓油，可在50～65℃下連續工作，高使用溫度在120～140℃。油溫升高，會加速液壓油的氧化變質，同時氧化生成的酸性物質會導致對金屬組件的腐蝕。

當油的流速低時，泄漏量相對增大，將對工作機構運動速度產生影響，這是宜選擇黏度較高的油。通常，當工作壓力高時，宜選用黏度高的液壓油，因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應優先；當工作壓力較低時，宜選用低黏度的油。環境溫度高時，應采用黏度較高的油，反之，應采用黏度較低的油。經濟性要綜合考慮液壓油的價格、使用壽命、以及液壓系統和維護安全運行周期等情況，著眼于經濟效益好的品牌。