鋁合金焊接注意事項：1、焊接鋁合金前,應清潔鋁合金表面,無油污、灰塵等。鋁合金焊接處表面可用bing酮清洗,厚板鋁合金應用鋼絲刷清洗,然后用bing酮清洗。2、焊接鋁合金時,應先清理鋁合金表面,無油煙、灰塵等。此外,厚板鋁合金應用鋼絲刷清洗,然后用bing酮清洗。3、如果板材比較后能對板材進行預熱,可以防止預熱不足導致焊接不透明,收弧時要用小電流收弧填坑。

1、焊接特性:鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大,線脹系數大,熔點低和高溫強度小等特點,焊接難度大,應采取一定的措施,才能保證焊接質量。2、 管件及焊絲的清理,焊絲及破口兩側50mm范圍內表面用bing酮清洗干凈,钚銹鋼絲刷刷去表面氧化膜,露出金屬光澤,清理好的破口必須在2小時內焊接,清理好的焊絲放入未用的筒內,必須在8小時內用完,否則重新處理。3、 鎢棒選用鎢棒,ya氣鈍質不小于99.96% ,且含水量不應大于50mg/m3。4、 環(huán)境溫度不低于5°C ,否則應預熱至100~200°C方可施焊,相對濕度控。

5系和6系鋁合金焊接性能哪個更好：我們對6系鋁型材想必都不陌生了，特別是6063牌號的鋁型材，生活中幾乎處處都能見到。其實除了6 系鋁型材，還有 5系鋁型材使用也是很廣泛的。他們各有各的優(yōu)勢，在各自的領域發(fā)揮著作用。1、6系鋁合金的合金成分是鎂和硅，一個增強耐腐蝕性，一個增強力學性能。而5系鋁合金的主要合金成分是鎂，鎂含量達到了 3%-5%。 2、5系鋁合金比6系輕，所以可以被用到飛機、船舶領域。像飛機蒙皮、油箱部件等。6 系鋁型材力學性能較好，主要用于工業(yè)、建筑領域支撐件。

6系鋁合金的主要用途：6070:重載焊接結構與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材。6101:公共汽車用高強度棒材、電導體與散熱器材等。6151:用于模鍛曲軸零件、機器零件與生產軋制環(huán)，供既要求有良好的可鍛性能、高的強度，又要有良好抗蝕性之用。6201:高強度導電的棒材與線材。6205:厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件。6262 :要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應力零件。