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酸洗板:以熱軋薄板為原料的中間產(chǎn)品。熱軋板和冷軋板經(jīng)過去除氧化層、酸洗機組修整和精整后，其表面質(zhì)量和使用要求(主要是冷彎成形或沖壓性能)介于兩者之間

熱軋板:強度較低，表面質(zhì)量差(氧化、光潔度低)，但可塑性好。一般來說，中厚板酸洗板與熱軋板相比的特點是:

1.良好的表面質(zhì)量。與普通熱軋板相比，熱軋酸洗板去除了鋼材表面的氧化鐵垢，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油、噴漆

2.尺寸精度高。平整后，板材形狀可發(fā)生一定程度的變化，從而減少不平整的偏差

3，提高表面光潔度，增強外觀效果

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激光切割：利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。

激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

1、激光汽化切割

利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。

激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。

2、激光熔化切割

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

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在鈑金設(shè)計中，我們通常是在床身上設(shè)計安裝孔，并使用8mm以上的內(nèi)六角螺絲進行固定，用截面積至少為40mm×40mm 的方管設(shè)計成框架，采用“上掛下索”的形式把機床防護罩安裝在鋼架上，既可以保證牢固性，又可以方便拆卸、運輸。

通用性鈑金件

在編程階段會產(chǎn)生很多邊料，為了提高板料使用率，可以將一些加強筋或玻璃壓條等通用件編到待加工程序里面，不僅提高切割機的使用率，還能消耗邊料，減低料損。

鈑金加工流程的闡述

鈑金加工流程主要包含數(shù)控編程下料、折彎、壓鉚、焊接、噴涂、包裝等過程。

數(shù)控編程下料

鈑金件根據(jù)不同的要求選擇不同的下料方式，其中有激光切割下料、數(shù)控等離子切割下料、剪板機下料等不同方式。現(xiàn)在隨著激光技術(shù)的廣泛應(yīng)用，鈑金加工目前主流采用激光切割機下料，其有切割速度快、成本低、編程快、異形件易切割、無需二次處理等優(yōu)勢。

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鋼材加工的類型

鋼材深度加工按鋼材產(chǎn)業(yè)鏈延伸程度分為三大類，為：

(1)材料型深度加工

即深度加工后的產(chǎn)品仍屬于原材料性質(zhì)，這類深度加工早已廣泛發(fā)展，故稱為傳統(tǒng)的鋼材深度加工。廣義上講，鋼材生產(chǎn)中凡將熱加工材經(jīng)冷加工成材的產(chǎn)品均屬于材料型深度加工，如冷軋板帶、涂鍍層板帶、冷彎型鋼、焊接鋼管、焊接型鋼冷拔型鋼、鋼棒、銀亮鋼棒、線材制品(冷拔鋼絲、鋼鉸線、鋼簾線、鋼琴線、鋼絲繩、冷鐓鋼絲)等均屬于此類

(2)服務(wù)營銷型深度加工

即深度加工是為了使用戶更方便，為用戶提供中間產(chǎn)品使?fàn)I銷增值，其典型為通用剪切配送服務(wù)或稱作營銷型鋼材加工配送中(包括通用的鋼卷儲存、定尺剪切，以及鋼筋矯直、剪切、彎曲、焊接等服務(wù))與型加工配送中心。

(3)產(chǎn)業(yè)型深度加工

是鋼材業(yè)向下游產(chǎn)業(yè)的拓展，擁有自身的價值鏈，有獨立的發(fā)展空間，與鋼鐵業(yè)形成相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)同。 其本身已經(jīng)是鋼材產(chǎn)品的基本用戶，而且與鋼鐵產(chǎn)品的其他終用戶產(chǎn)生直接的競爭。該類深度加工的典型如DI材制罐、鋼結(jié)構(gòu)件、裝配式住宅、家具五金配件生產(chǎn)、集裝箱等。

從概念上講，上述三類鋼材深度加工均可認為是熱軋鋼材產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，其分類反映了產(chǎn)業(yè)鏈延伸的程，也可以說是鋼材深度加工的程度。第三類鋼材深度加工程度深，已經(jīng)延伸到鋼材終用戶，進入新的產(chǎn)業(yè)范疇。