自動配料系統有哪些特點？

北京馬赫天誠科技有限公司供應自動配料系統，我們為您分析該產品的以下信息。

煉膠全程管控、監視及記錄，可實現遠程監控及售后支持，提高管理水平。

通過對時間、溫度、能里、轉速、壓力等參數的積分運算和邏輯控制實現優化混煉。

采用高分辨率傳感器和稱重顯示儀表，稱里精度高。

關鍵元器件全部采用進口及合資品牌，穩定可靠。

開放式中英文人機界面，系統運行過程的多區域顯示、監控功能，操作簡便。

現場總線工作制(即設置PIC分站)，低能耗設計。

自動檢測運行情況，出現異常時給出報警位置并提示解決方案，

便于檢修維護，有安全連鎖保護措施，確保安全。

優化除塵回收系統設計，無粉塵飛揚及世品，操作環境好，無原料浪費。

其中煉膠工程信息化管理系統是將新的信息技術同生產管理、煉膠工藝相結合。

針對不同廣房結構(3、4層)和工藝路線進行系統設計，方案靈活。

自動配料系統——智能化多工位自動計量配料系統

智能化多工位自動計量配料系統的特點有哪些？

★實現遠程管控及售后支持，提高管理水平。

★采用高分辨率電子秤和稱重顯示儀表，稱重精度高。

★多工位同時計童配料，連續配料能力400-600袋/班，生產效率比較高。

★關鍵元器件全部采用進口及合資品牌，穩定可靠。

★現場總線工作制(即設置PLC分站)，自動檢測運行情況，出現異常時給出報警位置并提示解決方案，便于檢修維護。

★矩形循環運送流水線布置，開放式中英文人機界面，系統運行過程的多區域顯示、監控及操作功能，使用方便。

★自動檢測系統運行情況， 出現異常時給出報警位置并提示解決方案。

★低能耗設計，有安全連鎖保護措施，確保節能、安全。

★優化除塵回收系統設計，配置單機袋濾器，無粉塵飛揚及泄漏，操作環境好，無原料浪費。

★布置靈活(可分1、2層布置，適合6-24種物料)， 適用性廣，可適應不同用戶要求。

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什么是自動配料系統？

自動化配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動恢復功能；可用于冶金生產線自動配料、水泥生產線自動配料、橡膠生產線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產線自動配料等領域。強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打印；可靠性好；強大的報警提示功能，可以將廢品率降到低程度；配有線上自動監控功能，通過實時的在線監視器，隨時監控生產的重要信息。

期望大家在選購自動配料系統時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節疑問。想要了解更多自動配料系統的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！

上輔機自動配料系統的優勢與特點

1、采用進口品牌部件,穩定耐用

設備重要部件及所有與原料接觸的部分(如原料存儲桶、集塵裝置、輸送管路、 計量料斗等)均采用耐腐蝕性強的部件，設備使用壽命更長，確保設備運行穩定、可靠、耐用。

2、負壓輸送原料,有效降低車間粉塵,節約使用成本

系統采負壓輸送原料,原料區可與生產線相隔離,不僅可以有效降低車間的粉塵濃度,同時還節約了搬運原料的成本;系統占用空間較小，一至二層廠房即可安裝,有助于降低建筑成本。

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