1、橡膠保護(hù)帽配料

按照配方將橡膠保護(hù)帽及各種橡膠制品配合劑進(jìn)行配制，以提供橡膠保護(hù)帽的塑煉、混煉工序使用。

2、橡膠保護(hù)帽混煉

塑煉后的膠內(nèi)加入配料中的促進(jìn)劑、氧化劑、硫化劑等，然后在開放式煉膠機(jī)或密煉機(jī)等混煉設(shè)備上制備混煉膠。

3、橡膠保護(hù)帽制漿

將切成小塊的塑煉膠或混煉膠與配合劑、溶劑按比例放入攪拌機(jī)制成膠漿。

避免橡膠保護(hù)帽噴霜

橡膠保護(hù)帽表面噴霜，其成分往往是復(fù)雜的，很少是單一的。在噴霜的復(fù)雜成分中總有主次之分，因?yàn)榕浜蟿┰谙鹉z中相互影響，只要一種配合劑噴出，就會(huì)破壞整個(gè)配合劑在橡膠中的均勻程度，并產(chǎn)生濃度梯度，這樣就容易使其它配合劑伴隨著前一種配合劑的噴出而噴出。所以為了防止噴霜，必須首先分析噴霜中的主要成分，再根據(jù)造成噴霜的原因，采取措施，加以防止。

1、制品硫化不充分，導(dǎo)致橡膠保護(hù)帽表面有大氣泡，割開其內(nèi)部呈蜂窩海綿狀。

2、橡金屬粘接不良會(huì)引起粘結(jié)部 殘留大量氣體，加壓時(shí)氣體收縮，一旦撤去壓力，氣體擴(kuò)散，橡膠層較薄且面積較大的橡膠和金屬之間會(huì)出現(xiàn)氣泡。

3、有氣體裹入膠料，氣體不易排除，隨膠料一起硫化，從而在制品表面出現(xiàn)氣泡。