自制加工件應檢查外觀質(zhì)量，對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電鍍表面氣孔缺陷應提請檢驗復檢，輕微的缺陷應進行修復。自制加工件認真清理，各螺孔進行回攻，表面的銹斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應砂光，螺紋進退刀處薄邊應修去，一般應修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm.

檢查密封件應檢查規(guī)格并檢查產(chǎn)期保質(zhì)期，超過保質(zhì)期的密封件不能安裝，外表有缺陷的也不能安裝。

此為油進油退母模斜滑塊的脫模機構(gòu)，當模具開始打開時，在母模鏟基拉開后/主PL面打開前，高壓油啟動推動油缸，油缸再推動母模斜滑塊向左運動，當滑塊運動到所設計好的止動面后停下，從而完成滑塊的回退脫模動作；合模前，油缸再推動滑塊前進到止動面即可.

此雙射模機構(gòu)采用微型油缸組機構(gòu)控制一次公模型芯和二次公模型芯彼此之間的進/退切換來實現(xiàn)一射和二射所需的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀，其中一次公模型芯和二次公模型芯的斜向進/退切換行程相同.

模內(nèi)熱切切刀公差與切刀的裝配工藝：在模內(nèi)熱切系統(tǒng)模具正常生產(chǎn)中，切刀需來回反復進行動作，因此不同塑料采取不同的裝配公差與裝配工藝。否則就會出現(xiàn)切刀卡死，切刀不能回位，塑料流入切刀與模具裝配間隙，甚至切刀蹦斷。

模內(nèi)熱切廠商提供對于模內(nèi)熱切模具方案的精準設計：對于模具行業(yè)來說，提供一個準確的設計方案起著事半工倍的作用。模內(nèi)熱切供應商對于不同的產(chǎn)品不同的材料需提供好的設計方案，否則就會出現(xiàn)油缸力量不足，切刀切不斷產(chǎn)品，切刀回位不順暢等一系列問題。