企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度系統(tǒng)安排一周的加工任務(wù)，發(fā)送到信息塔。信息塔向操作者發(fā)出指令，并在屏幕上顯示機(jī)床的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)。立柱：采用H型結(jié)構(gòu)具有高剛性，并采用上升螺桿設(shè)計(jì)，永保加工成品精度。操作者按照屏幕指示進(jìn)行操作。遇到問題時(shí)，可隨時(shí)查閱計(jì)算機(jī)中的操作手冊。正常情況下，機(jī)床自動(dòng)工作，操作者與機(jī)床在時(shí)間和空間上都是分離的。管理者和操作者皆配備有手機(jī)，通過手機(jī)可以查詢生產(chǎn)工況，預(yù)計(jì)加工完成時(shí)間以及延期報(bào)告和故障報(bào)警。

形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強(qiáng)，確診難度比較大，概括出五個(gè)主要原因：機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置反常；軸向的反向空隙反常；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況反常，即電氣及操控部分反常；機(jī)械毛病，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其毛病的發(fā)作也會(huì)由這三者歸納反映出來。因此在行業(yè)新的歷史發(fā)展階段中，必須投入足夠充分的注意力和資源，努力實(shí)現(xiàn)一個(gè)更高水平的跨躍，即從“能做”到“做好”的跨躍，也即實(shí)現(xiàn)中產(chǎn)品市場競爭力的升級(jí)和跨躍。修補(bǔ)人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個(gè)進(jìn)行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開，否則會(huì)擴(kuò)展毛病，使機(jī)床損失精度，下降功用。

參數(shù)通常是存放在RAM中，有時(shí)電池電壓不足，體系長時(shí)間不通電或外部干擾都會(huì)使參數(shù)丟掉或紊亂，應(yīng)根據(jù)毛病特征，查看和校正有關(guān)參數(shù)。一些毛病，難以區(qū)別是數(shù)控部分，仍是伺服體系或機(jī)械部分形成的，常選用隔離法。(1)工作結(jié)束后，磨床要進(jìn)行清理和清潔，特別是滑動(dòng)部位，清理干凈后還要上油潤滑。同類對(duì)調(diào)法用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板，或?qū)⒐τ孟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。功用的悉數(shù)指令編寫一些小程序，在確診毛病時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)這些程序，即可判別功用的缺失。

因?yàn)檫@一類機(jī)床都屬于大型設(shè)備，造價(jià)都比較高，因此數(shù)控平面磨床廠商在生產(chǎn)時(shí)對(duì)安全防護(hù)措施都考慮得相當(dāng)，而在這些安全防護(hù)措施里面有一部分就是通過系統(tǒng)的模擬輸入及模擬輸出模塊來完成的。3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。因此，當(dāng)我們進(jìn)行系統(tǒng)改造時(shí)，對(duì)這一部分一定要仔細(xì)研究，使用新的模塊來實(shí)現(xiàn)原來的功能，而不能簡單地套用原程序，因?yàn)樵瓉硭玫哪K與新的模塊在數(shù)據(jù)格式、字長等方面有較大的不同，磨床這一點(diǎn)是必須要注意的，否則可能就起不到防護(hù)的作用了。