切削液的維護工作主要包括以下幾項：

1 ．確保液體循環路線的暢通防止雜油、雜物，特別是食物或布料等混入供液系統，及時排除循環路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。2 ．抑菌切削液 ( 特別是乳液 ) 抑菌生長的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段抑制細菌的繁殖。3 ．切削液的凈化污染切削液的物質主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。浮油是厭氧i菌滋生的溫床，如不及時除去，切削液將很快發臭。

切削液集中過濾系統主要用于鋁屑庫、壓餅房以及機加工車間切削液收集的切削液進行集中的過濾和集中冷卻，相比較在線切削液過濾機而言過濾精度會更高些，我們可以從過濾方式、系統布局、供回液方式、除油滅菌、溫度控制及濾餅處理等各方面為用戶提供設計、設備制造和現場安裝調試。

集中過濾系統主要由全自動輸送機、全自動精過濾機、變頻恒壓供水系統、全自動濾紙檢測機構、全自動卷紙機構、全自動切削液比例加液自動補水系統、全自動除油系統、沖水式U型鋼地溝回液系統或提升全架空空中回液系統、中介轉移槽及防腐循環系統、模擬運行顯示屏或觸摸屏及電器控制系統構成，可以長期保持冷卻液和清洗液的有效性能和車間衛生提供有效解決方案，節省費用，保護環境。

切削液離心機處理效果

1、實現切削液,浮油，金屬顆粒三項分離,資源回收再利用。

2、切削液只需添加,無需更換,降低更換新液購買成本。

3、分出的雜油濃度高,可做廢油料處理,增加收益。

4、切削液潔凈,減少切削刀具的更換成本。

5、切削液潔凈,不產生霉菌,車間空氣不臭,有利于員工身心健康。

6、切削液潔凈,產品質量提高,不良率下降,避免產品表面出現毛刺, 劃傷,增加產品表面光澤度。

7、切削液油浮油去除,減低粘連,免去加工后在清洗,增加成本。

8、切削液清潔,減少停i工,提高生產效率。

9、循環使用,零排放,無排放污染物成本,環保。

提高切削效率,提高工件的精度和降低工件表面粗糙度 延長i刀鋸使用壽命,達到理想的經濟效果就必須減少刀據與工件、刀據與切眉之間磨擦 及時帶走切削區內因材料變形而產生的熱量，要達到這些目的,一方面是通過開發高硬度耐高溫的刀鋸材料和改進刀鋸的幾何形狀 如隨著碳素鋼、高速鋼硬質合金及陶瓷等刀鋸材料的相繼問世以及使用轉位刀鋸等