GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。

鈣振動(dòng)流化床干燥器,就是將機(jī)械振動(dòng)施加于普通流化床干燥器上。調(diào)整振動(dòng)參數(shù),使返混較嚴(yán)重的普通流化床,在連續(xù)操作時(shí)得到較理想的活塞流。

、物料條件

物料名稱： 氫氧化鈣

產(chǎn) 量： 500kg/h

初水分: 27.4%

終水分: 3%

堆積比重： 1.1kg/m3

原料溫度： 20℃(按室溫設(shè)計(jì))

2、工藝條件

干燥方式： 直線振動(dòng)流化床

物料與熱空氣接觸方式： 穿流式

熱源和加熱方式： 燃煤熱風(fēng)爐

干燥進(jìn)風(fēng)溫度： 150-160℃（設(shè)計(jì)取160℃）

干燥排風(fēng)溫度： 60-70℃（設(shè)計(jì)取70℃）

產(chǎn)品出料方式： 主機(jī)

除塵方式： 旋風(fēng)+布袋

3、設(shè)計(jì)氣象條件

大氣壓力: 101.325KPa

年平均溫度： 20℃

年平均相對(duì)濕度： 75%

平模造粒機(jī)采用為錐形。使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別

擠壓造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí)，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。

網(wǎng)點(diǎn)

8、換熱器、進(jìn)干燥機(jī)的風(fēng)管道、下箱體做50mm保溫層，保溫外皮使用0.4mm304不銹鋼材料。

9、前面型號(hào)參數(shù)僅供參考。脆性物料被擠壓時(shí)，部分粒子被壓碎，細(xì)粉充填粒子間的空隙，在此情況下，新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和，新生成的表面相互接觸，就會(huì)形成強(qiáng)有力的重組鍵。當(dāng)塑性物料被擠

一、賣方供貨范圍及要求：

二、下床體主箱體；床板；外部加強(qiáng)；振動(dòng)電機(jī)安裝部分；出料口；減震器；清灰口。

1、下床體主箱體：

主箱體是振動(dòng)流化床的主要部件之一，在振動(dòng)流化床工作中啟動(dòng)支撐床板，回收漏料的作用，一般都用5～8mm鋼板焊接成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)方體主箱體的上部是一圈法蘭。

主箱體內(nèi)部還有支撐，一般用Ф30～Ф74圓管焊接而成，內(nèi)部支撐分兩部分:上部的橫支撐和下部分的交錯(cuò)支撐。