爐體與臺車是由型鋼及鋼板焊接而成，爐體與臺車間兩側的砂封裝置能有效的防止爐內熱量的散失，臺車后端與爐體間采用陶瓷纖維制成的爐膛，并貼有耐火纖維氈密封，以減少電爐的輻射和對流損失。

臺車行進是由安裝于底部的蝸輪減速機拖動，實現主動力用制動電機同時起臺車制動作用。

由耐熱鋼澆鑄而成爐底板具有良好的熱強性能和承載能力。加熱元件采用OCr25A15合金電熱絲繞制。放置于爐膛的平形擱絲磚上，通過不銹鋼引出棒接出爐外。

高精度高溫臺車爐的結構：

爐體爐襯：高精度高溫臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，并采用超輕質真空球節能磚與高純纖維復合爐襯，或采用全陶瓷纖維保溫爐襯，爐口采用重質防撞磚、臺車面層重質高鋁防壓磚。

臺車：臺車爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑，還用通過先進技術的自行動作密封機構來減少臺車爐的熱損失，改善爐溫均勻性。爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。

爐門：爐門升降通過滾動輪在導軌上下滾動實現，既保證了關閉爐門時爐門爐體間的吻合密封，又保證了在開啟的過程中不會磨擦損傷砌體，爐門及臺車運動均是由電動機通過蝸輪蝸桿減速機，鏈條傳動來提供的，并裝有電磁制動器進行適當的調整。

發熱元件：材質采用國際通用OCr27Al7Mo2電阻絲或電阻帶，生產防掉絲上斜20°擱絲磚，元件額定使用溫度1050℃。

爐底板：臺車上安裝鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板承載工件。

控溫系統：我公司設計高精度高溫臺車爐配套微電腦三區或多區程序自動控溫柜，采用加熱進行高精度自動控溫和爐門臺車運行控制，控溫柜上有微電腦，一塊多通道彩屏無紙自動記錄儀（可選），主要對爐溫進行自動控制和自動記錄。爐門提升減速器還配有剎車裝置，可以有效防止爐門在升降過程中產生位移。控溫柜主要通過微電腦模糊邏輯運算加PID運算自動高精度無觸點8段程序控制臺車爐的溫度，使臺車爐用戶設定的優良熱處理工藝溫度程序曲線運行，實現熱處理工藝自動化。控溫精度達到±1℃。

臺車式燃氣爐：主要由爐體、爐門、爐車、燃燒系統、排煙系統、密封系統、爐壓自控系統、余熱回收系統、自控系統、（上位工控計算機集散控制系統）等主要部分組成。

特點：

1、燃氣爐爐溫均勻，工件受熱均勻；

2、燃氣爐裝載量大、生產率高，適用于各種類型的機件回火、預熱用；

3、燃氣爐爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節約能源，降低生產成本；

4、燃氣爐爐裝御料方便，操作條件好；

5、燃氣爐爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發生的故障及事故；

6、無污染，環保效益好。