隨著人們對藥品和安全性問題的關(guān)注，越來越多的生產(chǎn)廠商將機器視覺技術(shù)引入實際生產(chǎn)中來，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。本公司自主研發(fā)了瓶體標(biāo)簽檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用非接觸式自動化測量方式，可快速檢測瓶體標(biāo)簽有無，標(biāo)簽噴碼缺損和偏移等。比如，對于PET瓶要檢測瓶蓋和液位是否存在缺陷，如果瓶蓋未封閉好，可能會引入異物造成食品不健康。

應(yīng)用范圍：

PET/PP/PE/玻璃瓶

廣泛應(yīng)用于飲品、藥品、化妝品等行業(yè)

主要功能：

1) CCD圖像傳感器對瓶體標(biāo)簽進(jìn)行實時圖像；

2) 可根據(jù)需要選擇檢測項；

3) 對不良品圖像進(jìn)行自動存儲，可進(jìn)行歷史查詢；

4) 自動統(tǒng)計（良品、不良品、總數(shù)等），生成質(zhì)量分析報表；

5) 異常時提供聲、光報警，并可控制設(shè)備停機；

再次，通過對不合格PET瓶圖像的分析，將有缺陷的PET瓶分為兩種情況，一種是瓶蓋缺陷，另一種是液位不合格。瓶蓋缺陷分為高蓋、歪蓋和無蓋三種情況。液位不合格分為高液位和低液位情況。通過基于直線擬合方法的瓶蓋檢測算法以及基于區(qū)域積分的液位檢測算法，可以很好的識別上述PET瓶的缺陷。再次，通過對不合格PET瓶圖像的分析，將有缺陷的PET瓶分為兩種情況，一種是瓶蓋缺陷，另一種是液位不合格。應(yīng)用于36000BPH灌裝線生產(chǎn)線檢測設(shè)備對灌裝整線各環(huán)節(jié)包裝質(zhì)量進(jìn)行全自動、非接觸式在線檢測，并對不良品進(jìn)行定位剔除額定產(chǎn)量：72000瓶/小時瓶型：PET瓶產(chǎn)品容量：500ML～1500ML高度：海拔5～3000米。瓶蓋缺陷分為高蓋、歪蓋和無蓋三種情況。液位不合格分為高液位和低液位情況。通過基于直線擬合方法的瓶蓋檢測算法以及基于區(qū)域積分的液位檢測算法，可以很好的識別上述PET瓶的缺陷。

用作PET瓶灌裝線螺紋蓋高歪蓋、防盜環(huán)檢測 主要針對PET瓶螺紋蓋的封蓋進(jìn)行檢測。它采用2臺互成90度角的CCD相機對每個PET瓶的封蓋進(jìn)行拍照和檢測，可以可靠檢測無蓋、高蓋、歪蓋、防盜環(huán)斷裂等缺陷。

它可以和噴碼和液位就愛內(nèi)側(cè)配套使用，成為PET瓶飲料生產(chǎn)線常用的檢測設(shè)備。

用作PET瓶灌裝線螺紋蓋高歪蓋、防盜環(huán)檢測 主要針對PET瓶螺紋蓋的封蓋進(jìn)行檢測。它采用2臺互成90度角的CCD相機對每個PET瓶的封蓋進(jìn)行拍照和檢測，可以可靠檢測無蓋、高蓋、歪蓋、防盜環(huán)斷裂等缺陷。

它可以和噴碼和液位就愛內(nèi)側(cè)配套使用，成為PET瓶飲料生產(chǎn)線常用的檢測設(shè)備。

玻璃缺陷在線檢測系統(tǒng)可以對生產(chǎn)線上的玻璃瓶進(jìn)行在線質(zhì)量控制，對尺寸及表面缺陷進(jìn)行分析識別。在線檢查包裝在熱收縮膜內(nèi)的瓶子，大檢測能力可達(dá)20包/分鐘

工作原理

玻璃瓶缺陷檢測系統(tǒng)解決方案基于2組6個攝像頭和一個特殊的背光系統(tǒng)。一組觀察瓶子的上半部分（上半部分），另一組觀察下半部分（下半部分）（見圖1）。每組的攝像機成角度設(shè)置以觀察瓶子的整個側(cè)壁表面。采用基于直線擬合算法對灌裝PET瓶的實時自動檢測在實際生產(chǎn)中具有重要的作用。通過反復(fù)測試研究，這種配置可以獲得具有佳對比度的高分辨率圖像，以便檢測玻璃瓶的所有典型缺陷。