隨著人們對藥品和安全性問題的關注，越來越多的生產廠商將機器視覺技術引入實際生產中來，以達到提高生產效率，提高產品質量的目的。本公司自主研發了瓶體標簽檢測系統，該系統采用非接觸式自動化測量方式，可快速檢測瓶體標簽有無，標簽噴碼缺損和偏移等。比如，對于PET瓶要檢測瓶蓋和液位是否存在缺陷，如果瓶蓋未封閉好，可能會引入異物造成食品不健康。

應用范圍：

PET/PP/PE/玻璃瓶

廣泛應用于飲品、藥品、化妝品等行業

主要功能：

1) CCD圖像傳感器對瓶體標簽進行實時圖像；

2) 可根據需要選擇檢測項；

3) 對不良品圖像進行自動存儲，可進行歷史查詢；

4) 自動統計（良品、不良品、總數等），生成質量分析報表；

5) 異常時提供聲、光報警，并可控制設備停機；

再次，通過對不合格PET瓶圖像的分析，將有缺陷的PET瓶分為兩種情況，一種是瓶蓋缺陷，另一種是液位不合格。瓶蓋缺陷分為高蓋、歪蓋和無蓋三種情況。液位不合格分為高液位和低液位情況。通過基于直線擬合方法的瓶蓋檢測算法以及基于區域積分的液位檢測算法，可以很好的識別上述PET瓶的缺陷。再次，通過對不合格PET瓶圖像的分析，將有缺陷的PET瓶分為兩種情況，一種是瓶蓋缺陷，另一種是液位不合格。應用于36000BPH灌裝線生產線檢測設備對灌裝整線各環節包裝質量進行全自動、非接觸式在線檢測，并對不良品進行定位剔除額定產量：72000瓶/小時瓶型：PET瓶產品容量：500ML～1500ML高度：海拔5～3000米。瓶蓋缺陷分為高蓋、歪蓋和無蓋三種情況。液位不合格分為高液位和低液位情況。通過基于直線擬合方法的瓶蓋檢測算法以及基于區域積分的液位檢測算法，可以很好的識別上述PET瓶的缺陷。

用作PET瓶灌裝線螺紋蓋高歪蓋、防盜環檢測 主要針對PET瓶螺紋蓋的封蓋進行檢測。它采用2臺互成90度角的CCD相機對每個PET瓶的封蓋進行拍照和檢測，可以可靠檢測無蓋、高蓋、歪蓋、防盜環斷裂等缺陷。

它可以和噴碼和液位就愛內側配套使用，成為PET瓶飲料生產線常用的檢測設備。

用作PET瓶灌裝線螺紋蓋高歪蓋、防盜環檢測 主要針對PET瓶螺紋蓋的封蓋進行檢測。它采用2臺互成90度角的CCD相機對每個PET瓶的封蓋進行拍照和檢測，可以可靠檢測無蓋、高蓋、歪蓋、防盜環斷裂等缺陷。

它可以和噴碼和液位就愛內側配套使用，成為PET瓶飲料生產線常用的檢測設備。

玻璃缺陷在線檢測系統可以對生產線上的玻璃瓶進行在線質量控制，對尺寸及表面缺陷進行分析識別。在線檢查包裝在熱收縮膜內的瓶子，大檢測能力可達20包/分鐘

工作原理

玻璃瓶缺陷檢測系統解決方案基于2組6個攝像頭和一個特殊的背光系統。一組觀察瓶子的上半部分（上半部分），另一組觀察下半部分（下半部分）（見圖1）。每組的攝像機成角度設置以觀察瓶子的整個側壁表面。采用基于直線擬合算法對灌裝PET瓶的實時自動檢測在實際生產中具有重要的作用。通過反復測試研究，這種配置可以獲得具有佳對比度的高分辨率圖像，以便檢測玻璃瓶的所有典型缺陷。