搪瓷管空氣預(yù)熱器能用幾年？

空氣預(yù)熱器是提高鍋爐熱交換性能、降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備，傳統(tǒng)的鋼管式預(yù)熱器普遍存在低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，如果燃用高硫煤種或生物質(zhì)燃料則更嚴(yán)重。在電廠建設(shè)運(yùn)營(yíng)中，空氣預(yù)熱器占鍋爐投資的百分之6-8，每年因低溫腐蝕和堵灰造成的設(shè)備更換或停產(chǎn)清灰費(fèi)用占運(yùn)行成本的百分之4-5，如果停爐停機(jī)損失更大。研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多種環(huán)保搪瓷釉配方和搪瓷工藝，生產(chǎn)出耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷和使用壽命長(zhǎng)的搪瓷管，加工成搪瓷管空預(yù)器，給行業(yè)帶來顛覆性的革命。

搪瓷管搪瓷厚度！

8世紀(jì)中國(guó)開始發(fā)展琺瑯，到14世紀(jì)末琺瑯技藝日趨成熟，15世紀(jì)中期明代景泰年間的制品尤為著稱，搪瓷管道耐磨，故有景泰藍(lán)之稱。19世紀(jì)初，歐洲研制出鑄鐵搪瓷，為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎(chǔ)，但由于當(dāng)時(shí)鑄造技術(shù)落后，鑄鐵搪瓷應(yīng)用受到限制。19世紀(jì)中，各類工業(yè)的發(fā)展，促使鋼板搪瓷興起，了現(xiàn)代搪瓷的新紀(jì)元。19世紀(jì)末～20世紀(jì)上半葉，外搪瓷管，各種不同性能瓷釉的問世，鋼板及其他金屬材料的推廣運(yùn)用，耐火材料、窯爐、涂搪技術(shù)的不斷更新，加快了搪瓷工業(yè)的發(fā)展。

以上是對(duì)搪瓷管搪瓷厚度的介紹，在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕，搪瓷制品不僅安全，內(nèi)搪瓷管件，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高，耐磨搪瓷管道，耐高溫，耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途！

靜電噴涂搪瓷管空氣預(yù)熱器的5大優(yōu)點(diǎn)！

優(yōu)點(diǎn)1：臥式搪燒工藝與傳統(tǒng)吊燒工藝使鋼管表面溫度更加均勻，瓷層的內(nèi)在質(zhì)量較普通烤制方案更加優(yōu)良；

優(yōu)點(diǎn)2：拋光除銹工藝比之傳統(tǒng)酸洗除銹更能避免“氫爆”的發(fā)生，使搪瓷管使用周期大大延長(zhǎng)；

優(yōu)點(diǎn)3：全自動(dòng)生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)工藝拋卻了傳統(tǒng)熟練工人涂釉、看火等人為因素，完全避免了產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)象；

優(yōu)點(diǎn)4：靜電噴涂搪瓷粉末不含粘土成分，較之濕法凃搪瓷釉必須含有部分粘土而言，其耐酸耐堿性能大大提高。

優(yōu)點(diǎn)5：靜電噴涂搪瓷粉末是靜電噴依靠電場(chǎng)力吸附到鋼管表面，吸附產(chǎn)生的涂層致密，比之濕法涂搪靠釉漿粘附和流淌而言，涂層厚薄均勻。

空氣預(yù)熱器在發(fā)電廠使用中的作用

在空氣預(yù)熱器的類型中，管式空氣預(yù)熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預(yù)熱器多呈立方形，鋼管彼此之間垂直交錯(cuò)排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預(yù)熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板，煙氣順著鋼管上下通過預(yù)熱器，空氣則橫向通過預(yù)熱器，完成熱量傳導(dǎo)。

管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)是密封性好、傳熱、易于制造和加工，因此多應(yīng)用在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐中。管式空氣預(yù)熱器的缺點(diǎn)是體積大、鋼管內(nèi)容易堵灰、不易于清理和煙氣進(jìn)口處容易磨損。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是再生式空氣預(yù)熱器常見的形式，它是利用煙氣和空氣交替地通過金屬受熱面來加熱空氣。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器按運(yùn)動(dòng)方式可分為受熱面轉(zhuǎn)動(dòng)和風(fēng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)兩種，本爐的兩臺(tái)空氣預(yù)熱器為三分倉受熱面旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由圓筒形轉(zhuǎn)子和固定的圓筒形外殼及驅(qū)動(dòng)裝置組成。