室內(nèi)凈化車間工程常見問題分析：

室內(nèi)凈化工程常見問題分析。潔凈室工程技術(shù)中氣流速度/換氣次數(shù)，一直是潔凈室設(shè)計(jì)中受到關(guān)注的問題，在凈化工程中我們常會(huì)遇見一些問題，對(duì)此我們進(jìn)行了歸納總結(jié)，如下：

(1)室內(nèi)污染源：建筑物組件、人員數(shù)量及操作活動(dòng)、工藝設(shè)備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據(jù)具體情況而異，變化很大;

(2)室內(nèi)氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會(huì)受到工藝設(shè)備布置和位置變動(dòng)及人員活動(dòng)情況等的干擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層;

(3)自凈時(shí)間(恢復(fù)時(shí)間)的控制要求：潔凈室中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時(shí)的間歇性對(duì)流氣流或人及設(shè)備的移動(dòng)等都會(huì)造成潔凈度的惡化，恢復(fù)到原來潔凈度的自凈時(shí)間決定于氣流速度;對(duì)自凈時(shí)間的控制要求取決于此時(shí)間框架內(nèi)(惡化的潔凈度下)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及成品率影響的承受能力。

控制潔凈車間的全過程實(shí)質(zhì)上就是圍繞控制產(chǎn)塵和有效排塵兩環(huán)節(jié)對(duì)微塵實(shí)施的的全控制。潔凈車間的環(huán)境包括潔凈車間的結(jié)構(gòu)、墻壁材料、水系統(tǒng)、空調(diào)潔凈系統(tǒng)等。經(jīng)過驗(yàn)證的空調(diào)潔凈系統(tǒng), 在正常工作的情況下能滿足潔凈度的要求。空調(diào)潔凈系統(tǒng)所形成的微塵分為兩種:一種是系統(tǒng)運(yùn)行客觀上造成的微塵, 另一種則是控制因子未達(dá)標(biāo)。

潔凈室設(shè)計(jì)

1、基本要求

潔凈室布置緊湊，設(shè)計(jì)合理，可滿足操作及空氣潔凈度要求，在設(shè)計(jì)建設(shè)中力求科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性，還要考慮潔凈室發(fā)展、運(yùn)行費(fèi)用少。

2、潔凈室入口處設(shè)置風(fēng)淋室

在潔凈室的入口處必須設(shè)置風(fēng)淋室，這樣就能清除人體攜帶的灰塵，進(jìn)而減少潔凈室灰塵含量，而風(fēng)淋室也可起到防塵作用，防止臟空氣由門進(jìn)入。

3、殺菌裝置

在潔凈室中必須設(shè)置紫光燈，這樣就可以殺室內(nèi)的各種有害菌，進(jìn)而保證潔凈室內(nèi)相對(duì)潔凈。

4、窗簾要求

在設(shè)計(jì)的時(shí)候，傳遞窗可為全不銹鋼材質(zhì)制備，采用機(jī)械聯(lián)鎖控制裝置，其內(nèi)部要帶有滅菌設(shè)備。

5、排風(fēng)口設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

在排風(fēng)口要裝有空氣過濾器，還有就是送風(fēng)口上裝上過濾靜壓箱，這樣就可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)進(jìn)氣保持潔凈，再者更換過濾器也極其方便。室內(nèi)送、排風(fēng)的時(shí)候基本采用上送下排的形式，排風(fēng)口要設(shè)在室內(nèi)可能被污染的區(qū)域，采用單側(cè)布置，設(shè)置的時(shí)候不得有任何障礙，這樣就保證了所送之風(fēng)的潔凈。

總之，潔凈室設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要貫徹國家的方針，做到經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，只有這樣才能保證合格，從而更好的進(jìn)行使用。